钢筋混凝土管道发展时期。我国从上世纪 50 年始研制并生产石棉水泥管、石棉水泥瓦、水泥和钢筋混凝土排水管等产品。阶段二是预应力水泥管道发展时期。我国上世纪 60 年代研制成功并批量生产承插式三阶段预应力水泥管、一阶段预应力水泥管道、自应力水泥管道等。阶段三是推广应用时期。进入上世纪 70 年代，国家*为重视水泥管道的推广工作，水泥管发展规划会议专题讨论在我国如何推广使用水泥管问题。*管.会后国家计委、国家物资总局安排数万吨钢材和部分专项款，扶持水泥压力管的生产发展，松滋混凝土水泥管，使水泥压力管从此进入了一个新的发展时期。

改善卸载后的恢复能力。混凝土构件上的荷载一旦卸去，预应力就会使裂缝完全闭合，混凝土水泥管厂，大大改善结构构件的弹性恢复能力。

提高耐疲劳强度。预应力作用可降低钢筋中应力循环幅度，而混凝土结构的疲劳*一般是由钢筋的疲劳(而不是由混凝土的疲劳)所控制的。

能充分利用高强度钢材，减轻结构自重。在普通钢筋混凝土结构中，由于裂缝和挠度问题，如使用高强度钢材，不可能充分发挥其强度。例如，1860Mp的高强钢绞线，如用于普通钢筋混凝土结构中，钢材强度发挥不到20％，其结构性能早己满足不了使用要求，裂缝宽，挠度大；而采用预应力技术，不仅可控制结构使用阶段性能，而且能充分利用高强度钢材的潜能。这样，采用预应力，可大大节约钢材用量，并减小截面尺寸和混凝土用量，具有显著的经济效益。

桥梁预应力混凝土结构施工常见问题处理方法及*措施：1、波纹管孔道漏浆原因分析及处理。波纹管易于制作，便于施工，对各种形状的预应力筋束张拉时摩阻力小，钢筋混凝土水泥管，故大多数后张法施工的预应力筋的孔道多由它做成。由于当前波纹管所用的钢带材质较差，厚度不足且厚薄不均，用其制作的波纹管强度、刚度大多数达不到要求，在安装和浇筑砼时易变形和*损，使砂浆漏入孔道造成预应力筋穿束困难，并*预应力筋张拉时的摩阻力对于浇筑砼前穿入的预应力筋，由于砂浆的流入，往往造成预应力筋铸固在孔道内无法进行张拉作业。