工件悬挂方法不当，锌阳*间距过大，应调整位置

工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。

镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低。镀液中含量偏高。含量偏高时电流效率相应降低。 镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。 受镀件面积估算不足，施镀时配送的电流密度显得过小。 工件悬挂方法不当，与锌阳*间距过大，应调整位置。

高温烧烤后镀锌板表面防腐层物质受到氧化

而且镀锌可以耐得住225℃的温度，之后锌剧烈氧化，呈现白色的氧化锌。当温度达到225℃后，锌剧烈氧化，镀锌方管价格，呈现白色的氧化锌。高温烧烤后镀锌板表面防腐层物质受到氧化，因此镀锌板不能耐高温，加热表面会变颜色，或表面有防护性的其它物质氧化后容易变黄。锌的熔点为419.5℃，化学性质活泼，镀锌方管厚度，在常温下的空气中，山东镀锌方管，表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进一步氧化。

在实际生产过程中，影响镀锌速度及质量的常见因素有：(1)前处理不*。工件表面有氧化膜，影响锌的正常沉积。(2)导电不良。电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小。(3)工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低。(4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。(5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低。(6)镀液中含量偏高。含量偏高时电流效率相应降低。

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