在实际点胶和喷胶的应用中，没有人会把热熔压敏胶当在实验室中测量粘度时那一样的事前升温且不断的旋转裁剪直到粘度直被达到状态。因此，在实际的施胶自动生产线，热熔胶生产厂家，热熔压敏胶在被应用一瞬间的真实粘度是无法掌握的。换句话说，实验室所获得的粘度值与点胶特性在实质上并没有务必的相符合关系。在运用热融丝网印刷机点胶时，*能伤害点胶难易度水准的工艺性能则是胶粘剂的黏延展性而并并不是粘度。胶粘剂的延展性越高而越不容易形变或流通性。以料管或滚轮涂胶机工作中时，热熔压敏胶在被机械设备拉申或挤压加工之后有答复原先很大乱度特性的选择性。因此要获得的施胶性比较艰辛。

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热熔压敏胶重要的成份有原料，阻燃剂，增粘合剂，浙江热熔胶，填充料，热熔胶厂家，热固性塑料聚氨酯弹性体这几部分。

原料是聚氨酯树脂的主体成份。有环氧树脂型和橡胶材料型两大类，原料的配备有以下要求：

原料应是具有流通性的液體化学物质或者能在溶剂、乳化剂、热、压力报名参加作用下具有务必流通性的化学物质，做为胶黏剂的环氧树脂，天然橡胶等经常出现这类特性。

阻燃剂是这类能降低线膨胀系数。和熔化温度，改善延展性，提升熔化流通性的化学物质，可分为二种类型即内阻燃剂和外阻燃剂。内阻燃剂是可与无机化合物造成化学反应的化学物质，热熔胶批发，象不饱和脂肪醇酸树脂、聚酰胺树脂等。

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热熔压敏胶好用心得分享

大部分热熔压敏胶客户都坚信热熔压敏胶的「黏度(Viscosity)」标值对各种各样点胶加工工艺而言全是一个非常关键的主要参数。实际上，在热熔压敏胶的加工过程中，黏度较为关键的实际意义是用于明确商品批号间是不是一致的一个参照指标值。也就是说，黏度用在质量保障（QA）和品质管理流程（QC）中才有较为好用的实际意义。

商品黏度的差别是检测原料和所生产制造的热熔压敏胶是不是落在总体目标规格型号范畴中的非常简单方式之一。黏度的定义是「液體抵御流动性工作能力的度量」。黏度的企业是泊、厘泊或mPas。黏度还被定义为剪切应力。剪切应力和剪切速率的比率是黏度的另一种定义方法。水的黏度是1cps。

大部分热熔压敏胶的黏度是根据装有温度控制加热装置的转动裁切黏度计测量的热熔压敏胶的黏度受温度和剪切速率的危害挺大。温度和剪切速率越高，黏度就越低。

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