微量润滑MQL技术融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点：一方面，MQL将切削液的用量降低到*微量的程度，不仅显著降低切削液的使用成本，而且通过使用自然降解性高的合成酯类作为润滑剂，大限度地降低了切削液对环境和*的危害；另一方面，无锡切削液，与干式切削相比，MQL由于引入了冷却润滑介质，使得切削过程的冷却润滑条件大大改善，刀具、工件和切屑之间的磨损显著减小，有助于降低切削力、切削温度和刀具的磨损。

金属加工切削液可分为纯油性切削液和水溶性切削液两种。

金属加工液应具有如下作用：

1、 改善加工表面，提高表面光洁度；

2、 提高加工件尺寸的精密度；

3、 延长切削工具的寿命；

4、 随时排除切削屑末，半合成切削液厂家，洗净加工面；

5、 防止加工件腐蚀或生锈；

6、 提高切削加工效率；

7、 随时冷却加工件表面和加工刀具。要求有良好的边界润滑性能，而需由*1好的*压性.

清洗作用：可以将粘附在工件，刀具和机床上的切屑粉末，在一定压力的切削液作用下冲洗干净。防锈作用：防止机床、工件、刀具受周围介质(水分、空气、手汗)的腐蚀，用硬质合金、陶瓷和PCD、PCBN刀具切削时，一般不用切削液。要用时，全合成切削液多少钱，必须自始自终地供给。PCBN刀具在切削时，不能用水质切削液。固为CBN在1000℃以上高温时，会与水起化学反应而被消耗。