拼板板边须留有4个SMT治具定位孔，孔径为2.0mm;拼板边缘元件离板边间隔为10mm;拼板散布尽量每一个小板同向散布;各小板金手指地区(即热压端和可焊端)拼成一片，全自动插件机，以防止SMT生产中金手指吃锡;Chip元件焊盘之间间隔为0.5mm。异形插件机指的是异形件自动插件机，就是当PCB进入设备后，先视觉对位，然后运动系统驱动夹头到元件Feeder处取料，然后按照程式插件。佳永科技公司所生产的异形插件机使用4台自主研发的GRS405水平多关节机器人，立式插件机，通过协同作业完成节拍；同时，搭载*视觉系统，可提高元器件识别率及插入率；机器人自动插件，节约了企业用人成本的同时又提高了生产效率。

合适插件压力(Z轴高度)要恰当合适。插件压力过小，元器件焊端或引脚浮在焊膏表面，焊膏粘不住元器件，插件机维修，在传递和再流焊时容易产生位置移动，镇江插件机，另外由于Z轴高度过高，插件时元件从高处扔下，会造成插件位置偏移;插件压力过大，焊膏挤出量过多，容易造成焊膏粘连，再流焊时容易产生桥接，同时也会由于滑动造成插件位置偏移，严重时还会损坏元器件。

自动异形插件机费用计算：

1.计算费用加工费=点数*1个点的单价(加工费其中包括：红胶、锡膏、AOI检测等费用)

2.其它费用测架、钢网及其它双方约定的费用需另外计算。

自动异形插件机点数计算方法很简单也都差不多，但是整体加工费用，需要根据实际情况来计算，不同的厂家其报价也有所差别，用户可通过和厂家沟通，了解具体情况。

自动异形插件机的优点：

1、提高安装密度；

2、提高*振能力；

3、提高频特性增强；

4、提高劳动效率；

5、降低生产成本。