超声波测厚仪

超声波测厚仪测厚仪的调整在应用前，要用心按使用说明规定调整应用测厚仪。在每一次测量前、拆换摄像头、换电池及工作温度转变很大时解决测厚仪开展校正。工作压力容器定期检验时，因为腐蚀、冲蚀和空蚀的不匀称性，一般应重中之重测量下列部位：液體常常起伏、易受腐蚀和冲蚀的部位。如塔器直对流体力学進口的器壁、管路的弯管转角部位、容器的汽液页面、沉淀集聚的盲区等部位。应力部位和焊接热危害区。金属复合材料在地应力*下腐蚀会加重，即造成地应力腐蚀。有的容器焊接完后未开展焊后热处理或热处理方法不善，应用时在腐蚀性物质*下，便会加重腐蚀。容器装焊后，在焊接区和热危害区不但造成合金成分和机械*特性的转变，还会继续造成很大的焊接内应力，加快腐蚀。

影响超声波测厚仪精度的因素

影响超声波测厚仪精度的因素

耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。实际使用中由于耦合剂使用过多，造成探头离开工件时，仪器示值为耦合剂层厚度值。

被测物体(如管道)内有沉积物，当沉积物与工件声阻*相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。

金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，超声波测厚仪，无名显界面，超声波测厚仪厂家，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。

当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时，显示值约为公称厚度的70%(此时要用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测)。

应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快;反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时，超声波测厚仪声速是多少，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。

超声波测厚仪可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作测量。本仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。是由探头产生超声波脉冲透过耦合剂到达被测体，一部分超声信号被物体底面反射，智能型超声波测厚仪 标准，探头接收由被测体底面反射的回波，地计算超声波的往返时间，并按下式计算厚度值，再将计算结果显示出来。

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