在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则：

①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路线Z短，减少空行程时间，大型龙门铣视频，提高加工效率。

③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

④对于某些重复使用的程序，大型龙门铣图片，应使用子程序。

在数控龙门铣的实际应用中，大型龙门铣型号，绝大多数的故障都源于机器零部件的损害，如何不及时处理，会直接影响到正常使用，严重者还会影响整个加工精度。

数控龙门铣床日常的养护工作说明：

维护*可以分为以下几步：清洁、润滑、扭紧、调整以及防腐

1、清洁：拆卸清洗龙门铣床各部油毛毡垫，擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架。

2、润滑：龙门铣床各油孔清洁畅通并加注润滑油，各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油以及定期检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。

3、扭紧：检查并紧固压板及镶条螺丝，并检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝以及定期检查扭紧其它部份松动螺丝。

4、调整：检查和调整龙门铣床皮带、压板及镶条松紧适宜，检查和调整滑块及丝杆合令。

5、防腐：除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞，停用、备用龙门铣床导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。

　数控龙门铣床的主要特点：

　　1、高柔性及工序复合化：

　　数控龙门铣床具有柔性高和工序复合化的特点。所谓“柔性”即灵活、通用和性，可以适应加工不同形状的工件的自动化机床。数控龙门铣床的发展已经模糊了粗、精加工工序的概念，安徽大型龙门铣，打*了传统的工序界限和分开加工的工艺规程，可大限度地提高设备利用效率。

　　龙门铣床一般都能完成钻孔、镗孔、铰孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面，攻螺纹等加工。而且，一般情况下，可以在一次装夹中完成所需的加工工序。