内衬不锈钢复合管表面裂纹现象及处理方法

内衬不锈钢复合管裂纹现象及处理方法，内衬不锈钢复合管焊接等操作过程中，操作不当很容易导致内衬不锈钢复合管出现弯曲裂纹现象。*焊接裂纹的内衬不锈钢复合管。可利用砂轮研磨机消除裂纹，减少裂缝硬化边缘，再进行渗透探伤检查，确认裂纹消除。判断裂纹深度选择焊条进行*，不锈钢复合管多少钱，如不锈钢焊条、碳钢电*、电隔离层。

内衬不锈钢复合管表面裂纹现象及处理方法

内衬不锈钢复合管具有高韧性、易焊接等优点，广泛应用于五金、造船、航天、机械等领域。内衬不锈钢复合管采用无扭转轧制方法，镀锌不锈钢复合管，表面洁净光滑、尺寸精度高。

然在生产过程中由于工艺流程等原因导致不锈钢板产生裂纹。产生裂纹的现象有三种：

1、沿轧制方向成直线状或锯齿状裂纹;

2、裂纹处含有夹杂物;

3、裂纹处皮下气泡暴露并氧化。

复合管合理连接的基本原则

复合管合理连接的基本原则为：(1)对于相同导电类型管(即同为PNP管或NPN管)：前管的e*和后管的b*相连;对于不同导电类型管：前管的c*与后管的b*相连。只有这样，才能保证两管基*电流的流通。

(2)前管的ce结与后管的bc结相连，而不能与后管的be结相连。否则前管ce*受后管的be*正向结电压的限制而不能正常工作。由附表也可知，复合管的导电类型仅决定于前管。

内衬不锈钢复合钢管（304 Q235B）是一种新兴的复合管材，具有耐腐蚀、耐高温、高延伸性、高强度等特点，被广泛应用于新建和扩建石化装置的工艺管线中。这种管材比较大的使用问题是：基层和复合层的完全熔焊问题。为达到良好的焊接效果，正确的焊接方法是：

1.焊接过程：先焊复合层，后焊基层，流程：封焊层——打底焊——过渡层——填充层——盖面层。

1）管子对焊组对时，其内壁应齐平，池州不锈钢复合管，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且应≤2mm。

2）焊接时，应尽量采用多层焊，各焊层焊道的接头应尽量错开，焊道不宜太宽太厚。

3）点固焊时管内必须充，以保证点固焊焊缝质量。打底焊时，仰焊位置采用内填丝，立焊、平焊位置采用外填丝法进行焊接。

4）应在坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧，接弧处应保证焊透与熔合，熄弧时应填满弧坑，焊接即将结束时，应减小气流量，防止气压过大使焊缝产生凹陷。

5）焊丝不能与钨级接触或直接深入电弧的弧柱区，防止*电弧的稳定和产生夹钨缺陷，焊丝端部不得退出保护区，防止焊丝氧化。

6）道间温度应控制在150℃以下，施工中采用焊缝两侧水冷的冷却方法，即将湿毛巾裹在距焊缝80mm以外的两侧钢管上，使焊缝尽快降到150℃以下。

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