每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。压滤机在使用中，有时会产生液体压力瞬间升高，压滤机，产生压力峰值，自动板框压滤机，比正常压力高出许多，压力指针超过电接点压力表上限，原先以为是压力表现象，经过多次跟踪发现，在保压状态时有发生，带式污泥压滤机，之间，高出高压力许多。在压滤机进料口与进料泵的连接管道上加装一个普通压力表，在进料管上面装个阀门，多次开关阀门以控制流量，将每台压滤机的工作压力重新调整。根据不同的板框介质及压滤泵扬程来调整第台压滤机的使用压力，在保证产品质量的前提下，选择合理的压力，保护各液压元件。重新调整系统工作压力，每台压滤机系统总工作压力已远远大于更新后使用工作压力。

压滤机将流态的混合液经浓缩或消化污泥，减少、脱除水分，转化为半固态或固态泥饼的过程称作污泥脱水。经过脱水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脱水的方法，主要有自然干化法、压滤机机械脱水法。压滤机的正常停止操作方法：确认操作箱泥渣泵“远程/就地”打到就地位置，按其停止按钮，停运进料泵。待污泥脱出完全后，关闭进料阀。开启水洗阀，压滤机价格，通水清洗20分钟，并观察排水是否较清，一般要冲洗到清相较清为止，再关闭水洗阀。延迟3秒钟，关闭辅电机。辅机关闭后延迟3秒。

滤带冲洗不干净时，滤带的透水性降低，可导致污泥脱水产量下降、泥饼含水率高等现象。压滤机滤布在工作时候自动连续高压冲洗，当清洗不干净时可考虑以下几点：滤带老化不堪使用、水压不足、喷嘴流量不够等等。压滤机泥饼绝干量：指污泥饼在不含水分的理论情况下质量。（1）污泥残留严重。pam絮状物有残留的话，直接堵塞滤布孔隙，严重影响滤带的透水性和透气性。造成残留通常由于以下原因。及时改善之问题可迎刃而解。①因高分子搅拌时间过短，没有充分溶解。高分子一般情况下在均匀搅拌30分钟或以上才充分溶解。时间过短部分残留堵塞滤网，且造成浪费。②制备高分子时配置浓度过高或输入过量。一些污泥脱水房为了节约成本用人工加药配置。