压滤机运转是通过液压系统产生一个强大的动力作用于滤板上，只有这样才能让个个分开的滤板组成设备工作时必要的部分——过滤室，也就是说一定数量的滤板必须在强大压力作用下工作，泥浆压滤机，当这个压力无意间超出了滤板的承受范围时候，滤板自然就会损毁。卸料时压滤机滤板四周的凸边容易磨损，一旦对边缘有了比较严重的磨损，就会导致组建成的过滤室就不能密封，而过滤室内部具有强大压力的液体就会从磨损处渗漏或者喷射出来，压滤机在液体运动的过程中就会更加加剧滤板的磨损程度，后果就是滤板*的损坏。因此，要避免压滤机滤板的，脱水压滤机，就要解决好这两个问题。用户需严格控制好作用于滤板的压力，压滤机厂家，尽量不要超过板框压滤机设计的大小范围。并且尽量避免对滤板四周边缘的磨损。

在许多工业过程中，物质以水状或“泥浆”形式出现，必须去除其中的液体成分。这可能在生产过程中发生，例如在食用油或酵母溶液的过滤中，但是更多地发生在各行各业生产过程结束阶段对废污泥处理时，涉及了从表面处理到废水处理等行业。因为这类污泥的处理工作是按照重量和体积来计费的，所以对污泥的增稠和干燥利润特别大。在处理过程中，使用化学制品和/或物理工艺来处理污泥，使其中的物质形成片状固体。使用石灰乳将污泥pH值调至中性或碱性后，再通过脱水过程将水分离出来，剩余的污泥体积会显著减少。对于此处理方式，的技术就是利用重力来收集和增稠污泥。但除此之外，还有更显著更有效的干燥方法和技术，就是使用诸如离心机和蒸发器，或者更常见的厢式压滤机之类的

主机：浓缩机和脱水机有限制和调节泥层厚度的功能。机械的速度能平稳调速，其系统指示和机械实际速度相符；滤布结合方式采用无极联接，行走速度≥1m/min，滤布强度＞6N/cm，浓缩机目孔≤ 450μm，脱水机目孔≤ 600μm，材料为聚，使用寿命大于 8000 小时；浓缩机和脱水机分别由电机驱动，输出转速可调，噪音小于 80dB（A），轴承寿命（B10）大于 10 万小时；减速箱齿轮设计按 ISO 标准，服务系数大于 2.0，齿轮采用低合金钢渗碳处理，表面硬度大于 HRC58；驱动装置具有过载和过热保护功能，电机防护等级为 IP55，F 级绝缘，压滤机，B 级温升；每台浓缩机和脱水机备用单独的、完整的滤网冲洗系统；喷射范围覆盖整个滤布宽度，每个喷嘴可更换；不允许冲洗水飞溅打湿泥饼；冲洗水量大于 6m3/h?m（带宽），水压不低于 0.4MPa；浓缩机和脱水机有完善的自动控制和保护功能。所有可能与污泥接触的部分钢制件均采用不锈钢制作，机架采用防腐碳钢制作。