压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓*后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。*前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，压滤机，则布置压缩空气管路。液压压滤机，液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油。

这是造成压滤机在压滤过程中，液压元件*损导致泄漏的主要原因。通常认为，液压油的油温在10～65℃，油温过高会使油液汽化、水分蒸发，容易使液压元件产生穴蚀;油液氧化形成胶状沉积物，易堵塞滤油器和液压阀内的小孔，使液压系统不能正常工作;同时会加速橡胶密封件老化变质，寿命缩短，甚至丧失其密封性能，使液压系统严重泄漏。油液污染的影响液压油污染的原因十分复杂，加之液压油自身也在不断产生油污，因此要*防止污染是很困难的，为了延长液压元件的使用寿命，保证液压系统正常工作，减少泄漏，板框压滤机，切实可行的方法就是将液压油污染程度控制在某一限度以内。油箱内壁一般不要涂刷油漆，以免在油中产生沉淀物质。滤除系统产生的杂质。应在系统的有关部位设置适当精度的过滤器。

滤带冲洗不干净时，滤带的透水性降低，可导致污泥脱水产量下降、泥饼含水率高等现象。压滤机滤布在工作时候自动连续高压冲洗，当清洗不干净时可考虑以下几点：滤带老化不堪使用、水压不足、喷嘴流量不够等等。压滤机泥饼绝干量：指污泥饼在不含水分的理论情况下质量。（1）污泥残留严重。pam絮状物有残留的话，手动板框压滤机，直接堵塞滤布孔隙，板框厢式压滤机，严重影响滤带的透水性和透气性。造成残留通常由于以下原因。及时改善之问题可迎刃而解。①因高分子搅拌时间过短，没有充分溶解。高分子一般情况下在均匀搅拌30分钟或以上才充分溶解。时间过短部分残留堵塞滤网，且造成浪费。②制备高分子时配置浓度过高或输入过量。一些污泥脱水房为了节约成本用人工加药配置。