压滤机的滤布纠偏器是采用气动控制，只需通过调节仪表即可实现操作，紧接着要通过跟踪传感器的位置判断滤布是否跑偏，从而来实现纠偏的过程。这一过程可连续自动操作，因此可以节省大量的人力、物力。我们所使用的压滤机设备经常会出现很多的故障，具体如下：带式过滤机的薄膜气缸一般都是竖直放置，而这样的装置容易致使阀杆结死，导致夹布器的下滚筒不能正常运行；过滤机的拨杆易失效，丧失及时传递信息的作用，导致夹布器不能正常运行操作，致使压滤机不能够正常的控制气阀开关，进而影响到整个工作流程；上滚筒悬臂结构易磨损，进而影响到滚筒的使用寿命；接头处的滤布经常因夹得太死，而被撕开，造成过滤机不能够正常的运行；滤布已损坏，且损耗大。以上内容就是压滤机常会出现的一些故障，在接下来的内容里，我们将会跟大家一起探讨面对这些故障，我们该如何应对。

自动配制投加絮凝剂系统：絮凝剂调制母液浓度 0.5%～1%，絮凝剂使用浓度0.1%，絮凝剂类型采用高分子粉末或液态絮凝剂，加药泵采用螺杆泵。螺杆泵减速装置的齿轮强度按 ISO、DIN 标准设计，服务系数≥2.0，齿轮材料为低合金钢渗碳处理，表面硬度高于 HRC58，轴承寿命（B10）大于 10 万小时。电机防护等级 IP55，板框压滤机，F 级绝缘：自动配制投加絮凝剂系统的所有材料均应采用不锈钢或非腐蚀性材料；絮凝剂配制和投加系统的控制是安全和自动运行的操作系统，控制箱能将设备运行工况传输至 PLC。进泥泵：型式为偏心单螺杆泵；配有电动流量调节装置，泵的无故障累积运行时间大于 2 万小时；定子工作寿命大于 4 万小时；轴承的温升不超过环境温度35℃，其*限温度不超过80℃；轴承采用机械和填料密封；法兰结构尺寸符合ISO 标准；泵在额定工况下工作时，全振幅小于 0.055mm（55μm）；泵的噪声值低于 70 dB（A）；泵的外壳材料为铸铁，旋转部件材料为不锈钢 316，螺杆材料和耐蚀硬质合金钢，定子材料为硬质*橡胶，所有连接附件、地脚螺栓材料为不锈钢 304。

带式压滤机是在污泥处理方面常用的一种设备，通辽压滤机，其操作方便运行平稳并且带式压滤机结构简单，生产利用率高，被广泛地运用于冶金、化工行业，厢式压滤机，但是在操作过程中需要注意一些细节问题，生产运行中，带式压滤机的故障时有发生，其中以滤布跑偏现象频率高，影响甚。如果出现带式压滤机跑偏现象，一定不要慌张，隔膜压滤机，不知道该怎么办，首先一定要关掉污泥上料泵，然后切断带式压滤机的主电源，停止设备运转，避免损坏滤网。如何解决带式压滤机跑偏的这个问题呢带式压滤机当下滤带正常，上滤带有折叠现象时。将下滤带的张紧压力调至微压或为0，上滤带张紧压力正常，人工强制复位，强制使上纠偏探头处于该纠偏的位置，运行带式压滤机，上滤带前进过折叠区后，各处操作都恢复原来的状态即可。