“人”字型绳轮滑动滤布架与抖动机构巧妙结合，强化卸饼功能，使自动卸饼更加充分。柔性传动系统突出的优点是在滤板拉斜的情况下仍不影响卸饼的正常进行，也不会造成其它结构件的变形，是高可靠性的传动系统。正常更换滤板时无须拆卸铰接钢板，亦无振动横梁的遮挡，移动柔性钢丝绳后可很方便地吊装滤板，污水处理压滤机，为维修创造了良好的工作条件。充分考虑到日常运转更换滤布较频繁这一基本要求，*设计压管式滤布组架，更换滤布非常便捷。完全实现了不间断自动卸饼，去掉了不必要的人工暂停，卸饼时间由30min降至20min。工人不再用铲饼板，排除了戳*滤布的非正常，延长滤布使用寿命。滤布拉*字形后，既可冲洗滤布工作面。

自动配制投加絮凝剂系统：絮凝剂调制母液浓度 0.5%～1%，絮凝剂使用浓度0.1%，板框式压滤机，絮凝剂类型采用高分子粉末或液态絮凝剂，加药泵采用螺杆泵。螺杆泵减速装置的齿轮强度按 ISO、DIN 标准设计，隔膜压滤机，服务系数≥2.0，齿轮材料为低合金钢渗碳处理，表面硬度高于 HRC58，轴承寿命（B10）大于 10 万小时。电机防护等级 IP55，F 级绝缘：自动配制投加絮凝剂系统的所有材料均应采用不锈钢或非腐蚀性材料；絮凝剂配制和投加系统的控制是安全和自动运行的操作系统，控制箱能将设备运行工况传输至 PLC。进泥泵：型式为偏心单螺杆泵；配有电动流量调节装置，泵的无故障累积运行时间大于 2 万小时；定子工作寿命大于 4 万小时；轴承的温升不超过环境温度35℃，其*限温度不超过80℃；轴承采用机械和填料密封；法兰结构尺寸符合ISO 标准；泵在额定工况下工作时，全振幅小于 0.055mm（55μm）；泵的噪声值低于 70 dB（A）；泵的外壳材料为铸铁，旋转部件材料为不锈钢 316，螺杆材料和耐蚀硬质合金钢，定子材料为硬质*橡胶，所有连接附件、地脚螺栓材料为不锈钢 304。

熟悉压滤机构造的朋友都知道，压滤机由滤板、液压系统、自动拉板等部分组成。有些部分是可以活动的，而有些部分是固定的，我们来介绍一下压滤机的三大活动部位。在压滤机使用过程中，益阳压滤机，我们不光可以将滤板一块一块的取出来，将过滤室松开，进行卸料。我们还需要将滤板整齐的放置，然后在压力作用下，在设备的两根横梁之间发生来回的移动，从而让滤板组成过滤室和让滤板松开。这可以算是整个设备活动部位大的了，这是重要的部分。现在压滤机定离不开压力系统，而压力系统中常见的就是液压系统，为了让液压系统产生压力能被我们利用，就需要移动能伸缩的部位，那就是液压系统的液压器，液压系统通过控制液压器中的丝杆伸出和缩回，将压滤机的推动板来回的移动。