待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，带式压滤机，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，泸州压滤机，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒，达不到预期过滤目的后果。

压滤机是污水处理常用的污泥脱水设备，广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、、陶瓷等行业的污泥脱水处理。①启动空气压缩机，并观察空气压缩机压力表能否达到工作压力要求，并检查是否达到设定压力时自动停机情况，一切无误后，②启动电控柜主机按钮，本机运转;本机设有气源压力开关传感器，③观察运行中滤带的运行状况，滤带在正常运行一般保证在各辊的对称位置，当滤带偏移时，纠偏气缸驱使纠偏辊的一端前进或后退，污泥压滤机，从而保证上下滤带大偏移不超过30mm，当两滤带偏移达*限时，应将主机停止运转，检查一下调偏装置;一旦发现滤带跑偏，应调整上滤带与下滤带的压力差，调整压力差的大小。

滤带冲洗不干净时，滤带的透水性降低，可导致污泥脱水产量下降、泥饼含水率高等现象。压滤机滤布在工作时候自动连续高压冲洗，当清洗不干净时可考虑以下几点：滤带老化不堪使用、水压不足、喷嘴流量不够等等。压滤机泥饼绝干量：指污泥饼在不含水分的理论情况下质量。（1）污泥残留严重。pam絮状物有残留的话，直接堵塞滤布孔隙，严重影响滤带的透水性和透气性。造成残留通常由于以下原因。及时改善之问题可迎刃而解。①因高分子搅拌时间过短，没有充分溶解。高分子一般情况下在均匀搅拌30分钟或以上才充分溶解。时间过短部分残留堵塞滤网，且造成浪费。②制备高分子时配置浓度过高或输入过量。一些污泥脱水房为了节约成本用人工加药配置。