真空脱水机设备构造：

真空盒与升降装置:

　　真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。

　　同时设计了一套升降机构，有利于更换摩擦带。

纠偏装置：

　　采用气缸或气囊推动纠偏转一定角度来自动纠正滤布的偏移，保证滤布的正常运转。

张紧装置通过丝杠调节胶带张紧度，以保证胶带有足够的摩擦力，并且不发生跑偏现象。

淋洗工艺:

　　采用逆流淋洗与喷淋洗装置，天津真空脱水机，同时可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法，对物料清洗的更*。

一，真空脱水机控制系统:

　　采用远程与现场交互控制的方式，方便了工作的操作，便于实施无人操作。

二，真空脱水机胶带裙边及挡板:

　　采用EP200四层聚酯布的环形橡胶带，胶带裙边采用组合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成，这种结构裙边伸缩性好，带式真空脱水机，可避免裙边经过辊筒改向，可防止料液从两侧流出。橡胶带的上部构造为中间一排排水沟槽，皮带真空脱水机，沟槽中间钻有真空排液孔，钻空部位为纯橡胶无布层，可防止液体通过布层纤维进入橡胶层导致胶带分层，大大的延长了橡胶带的使用寿命。

真空脱水机主要部件的结构及工作状态

1.机架：带式压滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。

2.压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断，污泥中水份逐渐脱除。

3.重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，自动真空脱水机，为以后的挤压脱水创造条件。

4.楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。