锅炉安全运行检测中，应用无损检测，首先必须要做好准备工作，结合锅炉压力容器运行情况与技术标准，合理制定检测手段项目，参考锅炉压力容器材料特点，锅炉无损检测的步骤，制定行之有效的检测方案。同时，锅炉安全检测中，锅炉无损检测，应用无损检测技术，还要及时清理干净锅炉表面，去除锅炉表面氧化物与锈蚀等杂物，表面露出金属光泽即可，确保可以获得更加准确的无损检测精度。另外，应用磁粉检测技术过程中，被检金属表面应与有效磁场正交，这一问题必须要注意。

1.

为检验产品焊接接头的力学性能和金相组织，

应按要求制作产品检查试件。

本工艺对产品

焊接试件检验的质量特性，依据规程、标准、检验方法和量具等作出了规定。适用于锅炉、

压力容器产品焊接试件的检验工作。

2.

产品焊接试件的检验工作，依照《蒸规》

、

《水规》

、

《容规》

、

JB/T1613-93

、

GB150

以及公

司相关技术文件的要求执行。

3.

首先要检查试件的数量和尺寸是否满足制备检验和复试所需的试样需要。

4.

下列

“

产品焊接试件检验表

”

，规定了试件检验项目、依据和技术要求、检验方法及量具，锅炉无损检测渗透检测，

巡检员要认真执行。

外部检验

　　检查锅炉安全附件是否齐全、灵敏可靠。检查燃烧及运行状况。察看人孔、手孔、阀门、法兰以及风闸门是否漏水、漏汽、漏风。察看炉墙有无裂缝，燃烧室火砖是否烧坏脱落，锅炉房是否符合安全要求。室内工具、燃料堆放是否合适。

　　锅炉检测检查压力表、安全阀的灵敏与可靠时，需对压力表进行校验，对安全阀进行排汽压力试验，确保安全阀能在规定的压力下开启。试验安全阀之前，必须先校对压力表，以保证正确指示锅炉内的实际压力。校验压力表必须在无负荷或负荷稳定的情况下进行。压力表上没有装旋塞或三通旋塞者，不许拆换压力表进行校验。

　　安全阀的开启压力应比锅炉的使用工作压力适当进步，锅炉无损检测，但要低于锅炉较高答应工作压力。例如锅炉较高答应工作压力为13at＜sub＞表压＜sub＞，使用工作压力为10at＜sub＞表压＜sub＞，则可将安全阀分别调整为10.t＜sub＞表压＜sub＞及11at＜sub＞表压＜sub＞。