水泥回转窑的优势：

1.水泥回转窑预热系统**，窑速加大，单位体积产量提高。

2.窑头、窑尾密封装置采用了**的技术，保证了密封的可靠性。

3.水泥回转窑与同类型设备相比，热耗低，能量损失少，可减少**成本。

4.水泥回转窑常常被用于新型干法水泥生产线，该设备技术**，运行可靠，自动化程度高。

5.系统密封效果好，实现了余热充分利用，环保除尘简捷有效，**实现了熟料质量高、烧成热耗低。

6.宋陵矿山生产的水泥回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，并可为用户提供**的立筒预热器、五级旋风预热器。

回转窑焚烧的三种焚烧方法即灰渣式焚烧；熔渣式焚烧；热解式焚烧。　

回转窑灰渣式焚烧

灰渣式焚烧炉，回转窑温度控制在800度—900度，危险废物通过氧化熔烧达到销毁，回转窑窑尾排出的主要是灰渣，冷却后灰渣松散性较好，由于炉膛温度不高，危险废物对回转窑耐火材料的高温侵蚀性和氧化性不强，为此，回转窑设备价格，耐火材料的使用寿命相对比较长，内炉体“挂壁”现象也不严重。

回转窑熔渣式焚烧

熔渣式回转窑焚烧炉主要是处理一些单一的、毒性较强危险废物，温度一般在1500度以上，回转窑设备，目的是提高销毁率。由于处理对象各不相同，成分复杂，一些危险废物熔点在1300度—1400度以上，因此该类型焚烧炉温度控制较难，对操作要求较高。由于熔渣式回转窑焚烧炉炉膛温度较高，辅助燃料耗量**，带来的直接的后果是回转窑耐火材料、保温材料燃料消耗、机械损耗及操作难度均较高。

回转窑热解式焚烧
热解式回转窑焚烧窑内温度控制在700度—800度，由于危险废物在回转窑内热解气化产生可燃气体进入二燃室燃烧，可以大大降低耗油量，另外由于温度低，热损失少，烟气量是三种处理工艺低，随之装机容量降低，运行成本大大降低，但是其缺点是灰渣残留量高，灰渣焚烧不*，目前某些关键技术，已有突*，此种焚烧方法代表了回转窑焚烧危险废弃物技术发展方向，尤其是对资源节约型社会来讲，这一点尤为重要。

在设计石灰回转窑的时候要注意很多东西，不仅仅要考虑**，还要考虑设计合理方面，回转窑设备生产线，在石灰石回转窑设计中，主要有以下几点要求：

1、石灰回转窑规格方面的设计，应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。

2、预热器窑及预分解窑的长径比（L/D）宜取11-16。

3、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%；转速：预分解窑宜为3.0-3.5r/min，预热器窑宜为2.0-2.5r/min；调速范围1：10。

4、石灰石回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。

5、石灰石回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。

6、石灰回转窑的主电机宜采用无级变速电动机，并需设置辅助传动，辅助传动应有备用电源。

回转窑设备生产线-回转窑设备-宋陵矿山低碳环保回转窑 由巩义市宋陵矿山机械有限公司提供。回转窑设备生产线-回转窑设备-宋陵矿山低碳环保回转窑 是巩义市宋陵矿山机械有限公司升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：张经理。