纸张对颜色的影响有哪些?

纸张对颜色的影响纸张对墨层颜色的影响主要体现在3个方面。(1)纸张白度：白度不同(或带有一定颜色)的纸张，对印刷墨层的颜色显现有不同的影响。因此，画册印刷费用，在实际生产中应尽量选用白度相同的纸张印刷，以减小纸张白度对印刷颜色的影响。(2)吸收性：同一种油墨在相同条件下印刷到吸收性不同的纸张上时，会有不同的印刷光泽。非涂料纸与涂料纸相比，黑色墨层会显得灰暗、无光泽，并且彩色墨层会产生*移，由青色墨和品红色墨调配出的颜色表现明显。(3)光泽度与平滑度：印刷品的光泽度取决于纸张的光泽度与平滑度。印刷用纸的表面属于半光泽表面，尤其是涂料纸。表面处理对颜色的影响画册印刷产品的表面处理方式主要有覆膜、上光等。印品经过这些表面处理后，会有不同程度的色相变化和色密度变化。覆亮光膜、光油和UV油时，色密度增加;覆亚光膜、罩亚光油时，色密度降低。化学变化主要来自覆膜胶、UV底油、UV油内含有的多种，它们会使印刷墨层的颜色发生变化。撤淡剂对颜色的影响撤淡剂是一种油膏状的无色透明物质，在专色印刷中主要起冲淡颜色的作用。撤淡剂的加入量不同，对色相的影响也不同，尤其是蓝色表现得明显。

印刷印前准备掌握画册印刷工艺要求

画册印刷印前准备掌握画册印刷工艺要求(1)熟悉标准样本(货样)。包括样本的色彩状况，图像的主要特征及主要技术要求。(2)审核印刷色序，如有不妥应提出修改意见。(3)了解承印材料的主要性能特点。(4)掌握所用油墨、溶剂的主要性能。(5)版面设计、尺寸大小、位置关系、套准精度及印刷压力要求。准备工作检查单张印刷印版检查。各色版有无损伤，印版尺寸是否符合要求。印版滚筒检查。各色印版滚筒的标志是否清晰，测量各印版滚筒的周长以选择滚筒齿轮。检查轴承质量。轴承间隙必须在规定范围内，轴承表面清洁并加润滑油。承印材料、油墨、助剂等质量检查。

　洗墨换色清洗得干净*，对于印刷色相的准确把握起着关键作用，通过洗墨印品才能色相正，墨色鲜艳准确，在实际洗墨换色操作过程中要注意以下几点：　　1.洗墨的刮墨器装置，必须是在洗墨换色的时候，或者由于其它因素需要清洗墨辊时才能将其安装到胶印机上，安装时将收墨槽两端的偏心销轴搁置在固定于胶印机墙板上的支承轴的开口槽中，将调节螺母固定在墙板上的方铁块的开口之中。然后开动胶印机，并且拧动调节螺母，使橡皮胶刀的刀刃缓慢地向串墨辊的表面接触，左右两端的调节螺丝接触压力要求均匀，橡皮刀与串墨辊每一个部位均匀接触，能够地刮除油墨。　　2.在清洗墨时，为了*而干净地清除掉所有墨辊上的积墨和墨色痕迹，从输墨部件上部，在靠近墨斗区的墨辊上浇撒，这样，清洗焉的废墨便从橡胶刀口上部流入收墨槽里，经过一段时间的清洗，就能把墨辊洗干净。　　3.输墨部件墨辊和墨斗清洗干净之后，画册印刷，要揩擦干净，用干净、柔软、整洁无纤维绒毛并吸水性能好的布头进行清理。　　4.清理洗墨机构的刮墨器安装位置要准确，将橡皮刀片与串墨辊的表面之间保持相等距离和相同的接触压力。　　5.清理干净后，画册印刷哪家优惠，拿擦布要稳揩擦的速度要快捷，胶印机在运转情况下切莫让擦布卷入墨辊之中。　　6.洗墨换色要求操作者从上部墨辊浇撒时，要保持均匀适量，切不要使四处飞溅。　　7.车间严禁吸烟和明火，防止洗墨换色时发生火灾。　　8.胶印机运转状态，擦洗墨辊必须注意安全。

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