三相卧螺离心机

技术特点

LW系列卧螺离心机主要应用于城市自来水、城市生活污水、工业废水、石油、化工、食品、制药、非金属矿及类似生产工艺中固一液两相及液一液一固三相分离领域。

适应性好

在设计上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求、对主要部件进行了*型、可调性方面的优化设计。可对用户提出的物料提供适用的机型。

自动化程度高

离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程控制器实现离心分离和自动冲洗过程的自动控制。

耐腐蚀性好

离心机中的所有与物料接触的零部件都采用不锈钢制成，转鼓及螺旋部件可选用304/316/316L不锈钢、哈氏合金、钛材焊接；也可采用304不锈钢、2205不锈钢等离心浇铸而成。采用多种防磨技术，如碳化钨涂层、碳化钨堆焊、硬质合金镶块、硬质合金套等*技术对螺旋叶片和转鼓出料位置进行保护，大大提高整体使用寿命。

*可靠

离心机设有过载电流控制及振动、温度等多重保护，确保设备运行*可靠。

造型美观

本机采用型材焊接结构，表面光滑平整、美观大方。

卧螺离心机不同锥度角的应用

卧螺离心机按功能上可分为液相澄清型卧螺离心机，固相脱水型卧螺离心机，卧螺沉降离心机，综合型固液分离型卧螺离心机。

卧螺离心机的半锥角为20度，属于澄清型系列卧螺离心机。澄清型卧螺离心机通常应用于难分离、颗粒小、固液相密度差较小、粘度适中、浓度适中、对清液澄清度要求高的物料。

卧螺离心机的半锥角为15度，属于分离型卧螺离心机。综合了脱水型离心机和澄清型离心机分离优势，既考虑分离后液相的澄清度，卧螺离心机工作原理，也考虑了固相的干燥度，满足客户对固液两相分离的综合要求。

卧螺离心机的半锥角为11度，属于脱水型系列卧螺离心机。脱水型卧螺离心机通常应用于去除固相物料中的液体。适用于容易分离、颗粒大、固液相密度差大、粘度低、浓度高、对处理量大、干燥度比澄清度要求高的物料进行分离。细颗粒含泥废水等物料通常需加絮凝药剂凝聚成大颗粒分离，再采用脱水型系列卧螺离心机进行脱水。

本机为逆流卧式螺旋卸料沉降离心机（简称卧螺离心机或离心脱水机），主机有柱-锥转鼓、螺旋卸料器、差速器、轴承座、机座、机罩、主副电机、及电器系统构成。其工作原理是：悬浮液经进料管和螺旋出料口进入转鼓，在高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下，螺旋推料器将刮下的固相颗粒经过特殊设计的结构进行双向挤压（离心脱水和机械挤压脱水），卧螺过滤离心机，并推出排渣口，分离后的清液经转鼓另一端的向心泵排出。螺旋与转鼓之间的相对运动，也就是差转速（Δn），离心机，是通过差速器来实现的，其大小由主、副电机同时控制。主电机借助皮带使转鼓旋转，转鼓与差速器的外壳相联接（即转鼓转速，n1），输入轴通过联轴器与副电机相联接(即转臂转速，n2)，输出轴与螺旋体相联接。使差速器能按一定的速比将扭矩传递给螺旋，从而实现了离心机对物料的连续分离过程。离心机具备优良的密封性能，处于全密封状态下工作，使得环境清洁干净。

本产品的机械性能等于或高于JB/T502-2004《螺旋沉降卸料离心机》的标准。

卧螺离心机工作原理-离心机-卧螺离心机(查看)由山东水艺机械制造有限公司提供。山东水艺机械制造有限公司（www.shuiyijixie.cn）是一家从事“高速卧螺分离机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“山东水艺机械”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使山东水艺机械在机械加工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！