4.添加晶种

　　添加晶种可加速油脂的结晶：SOS(β1)≈可可脂(Ⅵ型)≈可可脂(Ⅴ型)﹥SOS(假β′ β2)≈BOB(β2)≈BOB(假β′)?SSS(β)。若晶种与主体分子之间的同质多晶结构显著不同，晶体的界面空间位阻会降低二次成核速率。添加可可脂(Ⅵ型)、SOS(β1)和BOB(β2)晶种诱发巧克力以Ⅴ型结晶，紫皮糖生产线公司，并有效延缓起霜，特别是添加BOB(β2)的*霜效果*显著。Walter和cornillon认为BOB通过控制脂质分子的流动性来延缓起霜。

　　5.添加乳化剂

　　山梨醇酯、单甘脂、甘二酯主要影响油脂的结晶过程。Garti等研究了Span和Tween系列乳化剂对可可脂晶型转变的影响，发现常温下呈固态的乳化剂可以有效延缓可可脂的Ⅴ型向Ⅵ型转变，其中Span60-Tween60及Span60-Tween65混合物效果*为明显。

　　6.延缓油脂迁移

　　通过建立一种晶体网络来固定液态油从而延缓和(或)减少油脂迁移。增加体系的固脂含量，油迁移倾向会大大降低。减小非脂类固体物颗粒尺寸可提供更大的吸附面积。较小的颗粒以紧密的堆积状态存在，减少基质中的气孔，彼此接触形成网络，从而吸附油脂或阻止油脂的运动。

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塑压成型

当糖膏温度降到80～70℃时，糖膏均有半固体或类似固体的特征，此时的可塑性，塑压成形就利用了物料在这瞬间的特性。

有可塑性的糖膏在机械作用下经翻动和拉伸形成均匀大小的糖条，这一工序称为匀条。大小均匀的糖条随即进入成形机，并在两个相对的铜铸模型的连续冲压下形成整齐而均一的糖粒，并立即风冷至固化状态。硬糖的硬化温度为56～58℃，不及时冷却的糖粒则容易变形。糖粒的冷却适宜在传送带上进行，紫皮糖生产线批发公司，带面应宽而速度较慢，紫皮糖生产线公司咨询，冷却温度保持在38℃左右。

浇模成型马希马洛糖生产操作要点:

（a）将明胶加入热水中剧烈搅拌使之充分溶化。

（b）同时将淀粉糖浆、砂糖与山梨糖醇置于加热锅内，随即加入溶化的明胶溶液，稍加热并持续搅拌直到全部物料溶化为止。控制加热温度为57℃。

（c）随即将此混合物料移至搅擦设备，紫皮糖生产线公司排行，快速搅擦至预定的充气水平，一般密度控制在0.4～0.45。然后加入色素与香料混合均匀。

（d）此批料趁热定量地注入预先制备好的淀粉模盘中，粉模温度控制在32～38℃。然后将粉盘在室温下停放数小时，使模型内制品凝结。定形的糖块从粉模取出除去粉尘，如需进一步干燥可置于盘内，以淀粉或淀粉一糖粉混合物覆盖，再放置一段时间后取出包装。