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哪些因素影响卧式砂磨机使用寿命?

卧式砂磨机在人们的生活中应用是越来越广泛了,现在几乎大大小小的化工行业厂家都用上了卧式砂磨机,但是有的会*会维护的用得时间就会较长,而有的客户买过去就觉得是这家砂磨机的质量不行,其实影响卧式砂磨机使用寿命的因素有很多的。

大致如下:

1.物料粘度:建议在允许情况下尽量提高物料粘度,以降低磨耗。

2.转速:分散轴转速越高,磨损越快。空负荷:在清洗筒体的介质时应尽量缩短时间,在没有物料进入筒体前不要开空车。

3.物料本身分散性:物料本身硬度高不但影响研磨介质的寿命,还会影响筒体和分散盘的寿命。






浅析卧式砂磨机中研磨介质的用量法则

卧式砂磨机要配合研磨介质一起使用才能达到优异的研磨效果,油漆研磨机,关于研磨介质方面,除了其自身的性能之外,用量的掌控也很关键。研磨介质用多了用少了都会不利于卧式砂磨机**的发挥,降低它的研磨和分散作用。

  从以往的经验总结,卧式研磨机中配备多少研磨介质,主要与磨料的黏度和温度等因素有关。当磨料黏度较大的情况下,用量就可以适当少一些;相反,可以稍微增多一些研磨介质。

  其实卧式砂磨机研磨介质的用量可以试验得出,先是将研磨介质的体积用量定在卧式砂磨机筒体容积的百分之八十,然后根据物料的出料温度或者是冷却水的温度来合理的增减研磨介质用量。

  一般来说,当温度超过允许范围时,就应减少研磨介质用量;而温度低于范围时,在添加转轴速度之前可以先添加研磨介质用量。这里所涉及到的磨料出料温度值得是50~70℃,以此来作为衡量卧式研磨机中介质多少的依据。

  但如果是立式砂磨机的话,造纸涂料纳米研磨机,它的研磨介质就不是这些了,开始会控制在筒体容积的一半以上,然后逐渐*,使其大到使介质堆在筒体内的外表则刚好。但这个过程中必须要考虑磨料的输送速度。如果磨料送入筒体的速度快,介质翻动就会高一点,这样介质用量要适当少一点。

  除了用量需要严格控制之外,进入砂磨机中的磨料有必要通过良好的预分散,这样才能发挥砂磨机的工作效率,同时*其剪切力,改善其研磨和分散的效果,为客户带来更好的效益。





如何使用卧式砂磨机才即节能又省时呢?

砂磨机的作用是将预分散的浆料进一步研磨分散,照相凹版油墨纳米研磨机,使之达到规定的细度。它是由一个直立的盛砂圆筒、搅拌轴和漆浆输送系统组成。在搅拌轴上均匀地安装有8~10个分散盘,起分级分散作用。

在生产效率上,卧式砂磨机拥有着自己*的优势。它比普通的砂磨机更省时间,也更加节能,重要的是它的生产效率很是让广大客户满意。

  该机器利用其料泵把物料输入筒体内,研磨机,在进入筒体内首先要对搅拌机进行预分散以及润湿的处理,其物料主要是固态和液态的物料相混合而成的。在物料进行筒体后,物料与筒体里的研磨介质由于受到分散器的搅动作用,从而就会一起进行高速的旋转运动。这们就使得物料中的固体和一些微粒与研磨的介质之间相互产生了非常强烈的碰撞作用,相互之间产生了摩擦和剪切的作用,这样就使得物料达到了加快研磨,以及细微粒和将聚集体进行分散的目的。然而研磨和分散过后的物料就会通过动态的分离器将研磨介质分离,使物料能从出料管内流出。这样就达到了我们所需要的研磨要求及效果。卧式砂磨机是一种非常的适合于分散和研磨一些高粘度的物料,并且使物料的粒度达到非常细的要求。





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