印花色浆调制时相关注意事项（1）球磨机不得作储存染料用，磨好后立即取出，并注意保护球磨机和铁球不生锈。（2）调制性质和色光相互有影响的色浆时，不饱和树脂色膏，所用浆桶、滤浆布、调浆律、铜筛均不得混用。调制酸*浆不可用铁制容器。（3）称取染料、*、助剂或浆糊时，称量要准确，不得大磅小用。不能用磅秤代替运浆小车运输色浆。（4）操作中对某些杂化料有疑问时，必须查明后方可应用。（5）按照规定的用料及程序凋制色浆，不得随意变动，调制前必须详细核对用料成分、数量及混合程序。（6）色浆调制要掌握少做勤做，随做随用，尽量减少残浆。（7）交付印花机的色浆应按工艺设计现定次序排列浆桶。（8）各种基本色浆及印花色装调制完毕后，均必须打小样检查色光及质量，承德PU聚氨酯色浆，合格后方可应用。（9）调制出的色浆在印制过程中情况如何，调浆间应实事求是地记录下来。应将各个图案配色的色样，连同操作配方及操作过程中发生的情况等记录保存，以供日常工作参考。色浆调制数量及耗用数量也应正确记录，便于参考。（10）使用残浆时，要先检查有否沉淀。一般情况下都必须经搅拌器快速搅拌，添加新鲜原糊，以细铜筛进行过滤，经检查无色点后，PU聚氨酯色浆生产厂家，方能交印花机使用。为避免浪费，不影响产品质量，残浆通常用花色光不够鲜亮的小面积花型上或适量地与新浆掺和使用。

色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量?色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系。有些色母的颜料含量(或染料)很高，在这种情况下，聚氨酯PU色浆，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母注射成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。

蒂森助剂印花胶浆产品满足粘度要求标准印花胶浆是用生胶和其他类型的混合胶体溶解而成，主要在外观上表现成为胶液的形态。由于在制造过程中其中的水分可以进快速的进行散发可以形成水质体质，愿景印刷的产品可以分为硫化浆和混炼浆，经过多次的测试可以看出后者的粘度强度要更强大一些。在常温的条件下可以分解出一定的硫磺晶体让产品更具有稳定性。硫化前产品的粘度会针对硫化后的产品粘度更大一些。