了解使用乳胶漆用分散剂的必要性乳胶漆用分散剂乳胶漆产品主要用于内外墙的装修涂饰，而且优异的乳胶漆拥具有丰富的颜色，并且手感细腻光滑，防潮，美观，是一种的装修用涂料。常见的乳胶漆配方为*丙、钛、轻质碳酸钙、分散剂、润湿剂、增稠剂、成膜助剂、防霉剂和水，而这些成分中并不含有分散剂的成分。因此，当使用乳胶漆被装修墙面时，必然会出现气泡，而当乳胶漆干燥后，就会出现涂层鼓包、剥落等现象。为了避免这些问题，我们就需要用“乳胶漆用分散剂”来其中的气泡。乳胶漆分散剂是醚、脂、醇等物质经过*工艺精制而成的复合型分散剂。其在水性体系中*易分散，具有自乳化性强、消泡好、抑泡持久的特点，特别对水溶性高分子和中、低高粘度体系有特别效果。而且不会产生鱼眼点和现象。对消除乳液中大泡、微细泡沫特别有效，抑泡性持久，相溶分散性，。乳胶漆用分散剂针对酯/聚氨酯和聚氨酯产生的泡沫有特别的效果，特别对微细泡沫有优异效*城增白剂，具有用量少、抑泡时间长、水分散性好等优点。本乳胶漆用分散剂在高速分散及研磨阶段加入，*气泡产生，增白剂供应商，消除泡沫。

关于水性分散剂有优缺点表现如下：1、水性涂料对施工进程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜发生缩孔。2、水性涂料对立强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜发生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。3、水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜发生麻点，也需采用不锈钢管.4、烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也*了能耗.5、水性涂料水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴*电泳涂料需在180℃烘烤;而乳胶涂料完全干透的时间则很长。

关于分散剂的选择，要符合以下几点：

1、在起泡液中不溶或难溶

为*灭泡沫，分散剂应该在泡膜上浓缩、集中。对*泡剂的情况，巴斯夫液体增白剂，应在瞬间浓缩、集中，对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。所以分散剂在起泡液中是过饱和状态，只有不溶或难溶才易于达到过饱和状态。不溶或难溶，才易于聚集在气液界面，才易于浓缩在泡膜上，才能在较低浓度下发挥作用。用于水体系的分散剂，巴斯夫增白剂，活性成分的分子，须为强疏水弱亲水，HLB值在1、5-3范围，作用才好。

2、表面张力低于起泡液。

只有分散剂分子间作用力小，表面张力低于起泡液，分散剂微粒才能够在泡膜上浸入及扩展。值得注意的是，起泡液的表面张力并非溶液的表面张力，而是助泡溶液的表面张力。

3、与起泡液有一定程度的亲和性。

由于消泡过程实际上是泡沫崩溃速度与泡沫生成速度的竞争，所以分散剂必须能在起泡液中快速分散，以便迅速在起泡液中较广泛的范围内发挥作用。要使分散剂扩散较快，分散剂活性成分须与起泡液具有一定程度的亲和性。分散剂活性成分与起泡液过亲，会溶解；过疏又难于分散。只有亲疏适宜，效力才会好。

4、与起泡液不发生化学反应。

分散剂与起泡液发生反应，一方面分散剂会丧失作用，另一方面可能产生*物质，影响微生物的生长。

5、挥发性小，作用时间长。

首先要确定需要使用分散剂的体系，是水性体系或油性体系。如发酵行业，就要使用油性的分散剂，如聚醚改性硅或聚醚类的。水性涂料行业就要用水性分散剂，有机硅分散剂。