涂料用颜料 染料色浆 不饱和聚酯色浆

乳胶用色浆介绍

色浆，顾名思义是一种有颜料浓缩浆，是利用不同的颜料，通过对颜料表面处理、表面包裹等技术，经过严密的加工工艺研制而成。根据色浆所使用的溶剂不同，色浆又分为水*浆、油*浆、水油通用色浆等；根据色浆的用途不同又分为涂料色浆、胶带色浆，造纸色浆、纺织色浆、机械色浆、玩具色浆、乳胶制品色浆等；今天，蒂森为您介绍乳胶用色浆。

产品特点：

相容性好，与各类乳胶和合成树脂均相容，且光泽性好、颜色鲜艳；

着色力强，颜料含量高、粒径小；

环保性好，低VOC，染料色浆，不含APEO。

产品参数及色卡展示：

应用领域：

本产品与天然乳胶、乳胶、氯丁乳胶及合成树脂都有良好的相容性，非常适合各类乳胶产品的工厂调色，可广泛应用于乳胶手套、气球、泳帽等乳胶制品的着色。

注意事项:

使用前必须搅拌均匀并做好相容性实验。

用完须盖紧盖子，注意密封，以免造成色浆表面污染或水分挥发表面结皮，采购染料色浆，影响使用。

须在0-35 ℃阴凉通风的条件下储存。

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水*浆应用于木器涂装的表现

一、水性浸涂着色：一般要求对木材具有良好的的封闭性，渗透性好，着色均匀，以减少施工水性底面漆的时候木材纹理的涨水，减轻涂膜的后期塌陷问题。 具体的施工注意事项如下：

1)施工前要检测木材的相对湿度，木材含水率12一14％是可以达到的涂装效果。

2)确保排水渠溢满浸渍剂。

3)木材应除尘，避免污染浸渍剂。

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7、水*浆及其涂饰木制品的方法：一种水*浆及其涂饰木制品的方法，其特征在于水*浆的组成（重量）是：０．５～１．５％酸性染料、４０～５０％水、８～１２聚乳液或工业明胶、４０～５０％填料，０．５至２％颜料。

二、水性喷涂着色：

木器涂装中很多工艺要求进行底喷色或者面修色，施工要求比较简单，染料色浆价格，用喷 枪直接喷涂修色，要根据色板要求的效果喷涂到位即可，根据使用颜料色浆的不 同，可以达到不同的施工效果。

三、水性辊涂着色：工厂化流水线作业经常要求进行辊涂机辊涂着色，施工 底材为大棕眼(导管)的木材，主要目的是突显其纹理效果。具体的施工过程为：

1)水性辊涂着色剂加5—20％71k*浆调色，充分搅拌均匀。

2)将调好颜色的着色剂用泵抽到滚涂机辊轴上，待辊轴上水*浆着色剂滚动均匀后，开始传送木板进行着色，在滚轴后面有毛刷滚筒，会将着色剂挤入导管中， 并将多余的着色剂刷掉。

3)待底着色剂干燥后，在上述着色底材上按时正常施工喷涂或滚涂水性漆和 溶剂型漆。

环氧树脂色浆 胶衣 纳米色浆

粉末涂料制作工艺和施工要求

制作工艺：

涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂（热固方法）或流化床浸涂（热塑方法），再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。

施工要求：

静电喷涂 （详情参考粉末涂料的涂装工艺）

被涂物表面处理→静电粉末涂装→溶融流平或交联固化→冷却→产品

（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，被涂物表面首先严格进行表面前处理。

（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增末涂装的喷着效率。

（3）对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感。

（4）喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。

（5）喷粉后立即检查。

（6）回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。

（7）供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。

注意事项：

1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好、温度在35℃以下场所。

2、避免存放在易受水、、油和其它材料污染的场所。

3、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。

4、避免涂装机无端放电现象。