安泰明佳数控木工车床

木工冷压机固定过程中，只需固定长度方向的4个角，宽度方向很好不要固定，然后再将四周等距离固定后再投入使用。压贴了200――300多张后因受热后，缓冲垫有轻微收缩，需要停机后重新调整缓冲垫的张紧度。再次压贴200――300多张后再调整一次。在使用的过程中不能将一张缓冲垫连续与使用多张模板配合使用，造成换模板时缓冲垫的曲折，影响了缓冲垫的寿命。而有些厂家已开始实行一张不锈钢模板专配一张缓冲垫，在换钢板的同时，让缓冲垫得到。

曲轴箱中的油温应保持在10～65℃之间，适宜的工作温度为35～55℃。曲轴箱中的油面应足够高，并应长期稳定。滤油器的滤芯不应堵塞，对带压差发信的精细滤油器应具有堵塞的发信指示。润滑系统常见的故障是油泵无压、调压失灵及压力表指针剧烈摆动。其主要原因有：1．曲轴箱中油温过低、冷冻润滑油的豁度过大、泵进口滤油器滤网过密、滤芯被堵塞以及油面太低，油泵吸油困难，造成吸空现象。2．油泵长期工作，泵的磨损严重，内漏过大，容积效果明显降低。

如何正确选择数控木工车床？单轴与双轴的对比

　　随着近几年实木楼梯等木工行业的快速发展，市场上出现了各种各样的数控木工车床，比如单轴双刀数控木工车床，双轴四刀数控木工车床等，鱼龙混杂，在客户面对如何选择数控木工车床的时候，安泰数控先带领大家看一下如何选择数控木工车床？

　　单轴双刀与多轴的木工车床比较

　　1.手动编程很不标准，具我所了解双轴是分段手动编程，我们是编程软件自动生成。到百分之一毫米的度，而且速度快。电脑内可以生成比较直观的柱形，切可以任意测量修改尺寸。

　　2.加工速度快：我们车床的中心套可以做到边方10公分以内的尺寸，所以加工这些立柱的速度比较快，抖动小，光洁度好。双轴的那款车床据我了解由于两轴之间的距离限制中心套尺寸只能做到边方6公分左右，边方大于6公分的就没有中心套可用。所以加工速度慢，效果也不好。

　　3.较大立柱的车木采用了双刀分层车削，两刀在轴向距离上有1公分的差距，总车削深度上我们是按照的比例分成，所以大大减小了每把刀的切削力度。避免了振刀产生的刀痕。（因为刀痕是难打磨的），而且由于两把刀在立柱的两测对立柱产生车削力，数控木工车床厂家，这样对立柱的跳动有很大程度的减少，增加了车木光洁度。

数控木工车床对木工行业带来的作用

暂停/断电记忆功能，在暂停断电后，从暂停断电处开始加工而不重复加工，因为重复加工会因中心套固定不了加工过的柱体而造成偏摆，偏摆状况下在重复车木会造成车坏以前切削过的柱体； 方便灵活的四爪自定心卡盘，方便安装柱体，也无需卡盘卡死一头，双轴数控木工车床，无需再一头找中心，靠四面定心过呢个加准确，整个上料过程只需3秒钟，准确性优于自动上料架；加粗花瓶车木采用自动背刀和可调式气缸，装刀误差可以允许在两个毫米内，多功能数控木工车床，方便了车削加粗花瓶柱的调刀双刀车木运行，提高了车木的光洁度和刀具的*性。

　　数控木工车床为主轴箱与进给箱连体结构，是机、电、气一体化的高新技术产品。适用于加工直径大、长度短的工件，可用高速钢或硬质合金刀具对硬木，软木粘贴木进行加工，数控木工车床，可完成外圆、内孔、端面、锥面、切槽、切断等粗、精车削加工。实现全自动化运作，一次性成品，大大提高了工作效率数控木工车床主要用于加工立柱、木碗、笔筒等工艺品、和其他具有回转表面的工件，是械制造中使用广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。

　　从数控木工车床的普及及应用，我们可以看到，现在科技发展的社会中，数控系统产品，已经得到普及。数控木工车床的出现意义重大，它不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。