电火花加工中液体介质的作用是什么

电火花加工液中知液体介质的作用是起冷却和排屑的作用，你说的电火花道加工一般是指电火花成型机，使用的介质是电火花煤油，电火花线切割使用的介质是乳化版液，电火花穿孔机使用的是自来权水或纯净水，慢走丝线切割使用的是去离子纯水。

液体介质指*电火花油，起的作用是冷却和排屑，由于电火花在加工过程中不断会有工件被穿之后所产生的杂质，通过电火花油边冲油边排除杂质。

在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急剧变化，电火花加工液指标，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电*间工作液恢复绝缘状态。紧接着，下一个脉冲电压又在两电*相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程。这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属量，但因每秒有成千上万次脉冲放电作用，黑龙江电火花加工液，就能蚀除较多的金属，具有一定的生产率。

电火花加工中的电蚀现象早在19世纪末就被人们发现，如插头、开关启闭时产生的电火花加工液对接触表面会产生损害。20世纪早期苏联的拉扎林科在研究开关触点遭受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，电火花加工液特点，发现电火花的瞬时高温会使局部金属熔化、气化而被蚀除掉，电火花加工液批发，从而开创和发明了电火花加工方法，并于1943年利用电蚀原理研制出世界上台实用化的电火花加工-装置，才*将电蚀现象运用到实际生产加工中。中国在20世纪50年代初期开始研究电火花设备，并于60年代初研制*靠模仿形电火花线切割机床。