数控机床的*精度,是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。数控分度盘的*精度又可以理解为机床的运动精度。
普通机床由手动进给,*精度主要决定于读数误差,WT-320NC分度盘工作原理,而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的,故*精度决定于数控系统和机械传动误差。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的,各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度,直接反映加工零件所能达到的精度,所以,WT-400NC分度盘工作原理,*精度是壹项很重要的检测内容。
如果是數控回轉工作臺,應以每30度為壹個目標位置,對於每個目標位置從正、反兩個方向進行快速*7次,NC分度盘工作原理,實際達到位置與目標位置之差即位置偏差,再按GB10931-89《數字控制床位置精度的評定方法》規定的方法計算出平均位置偏差和標準偏差,所有平均位置偏差與標準偏差的值,和與所有平均位置偏差與標準偏差的值的和之差值,就是數控回轉工作臺的*精度誤差.
考慮幹式壓器的實際使用要求,壹般對0、90、180、270度等幾個直角等分點進行重點測量,要求這些點的精度較其他角度位置提高壹個等級.
3、直线运动的原点返回精度检测
原点返回精度,实质上是该坐标轴上壹个特殊点的重复*精度,因此,它的检测方法完全与重复*精度相同。
4、直线运动的反向误差检测
直线运动的反向误差,也叫失动量,WT-170NC分度盘工作原理,它包括该坐标轴进给传动链上驱动部位(如伺服电动机、伺服液压马达和步进电动机等)的反向死区,各机械运动传动副的反向间隙和弹性变形等误差的综合反映。误差越大,则*精度和重复*精度也越低。