轮分割器的工作原理是通过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有均匀分布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合，凸轮轮廓面的曲线段驱使分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位，直线段使分度盘静止，并*自锁。通常情况下，分度头的分度盘，输入轴旋转一圈（360°），太仓分度盘，输出轴便完成一动一停的一个分度过程。在一个分度过程中，输出端的一个分割时间（也称转位时间）和一个静止时间之比叫动静比。

凸轮曲线常用的是：MS变形正弦曲线、MT变形梯形曲线、MCV变形等速曲线，蜗轮蜗杆分度盘，一般优先MS变形正弦曲线。

分割器输出轴的分割精度（即由一个工位转换到下一个工位所转过的角度误差）由分度盘上均匀分布的滚针轴承之间的位置度误差决定。分度盘上滚针轴承之间的位置误差越小，分割器的分割精度越高；反之就低。一般分度精度分为三级：普通级≤±50″、精密级≤±30″、高精密级≤±15″。

分度盘：途为广泛。主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度。分度机构由分度盘和传动比为1：40的蜗杆-蜗轮副（见蜗杆传动）组成，分度盘上有多圈不同等分的*孔。转动与蜗杆相连的手柄将*销插入选定的*孔内，即可实现分度。当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时，可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比，扩大分度范围。在铣床上可将分度盘的交换齿轮与铣床工作台的进给丝杠相联接，使工件的轴向进给与回转运动相组合，按一定导程铣削出螺旋沟槽；


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