涂塑钢管采用了防腐涂层的同时，一定要采用阴*维护
涂塑钢管采用了防腐涂层的同时，一定要采用阴*维护。涂塑钢管外表除锈处置后，衬塑涂塑钢管，95%外表积，除去看得见的锈迹，5%的面积答应原来的锈斑存在。用合金钢铲子将气柜上的原旧漆皮，全部。这种氧化层非常薄，给排水涂塑钢管，透过它能够看到等径三通外表的天然光泽，使等径三通具有共同的外表。用钢丝刷子焊缝，增强板及其它死角部位的内锈除净。涂层对基体的附着力是评价涂层，耐侵蚀机能的重要指标，附着力越强，*侵蚀性越好，涂层越耐久。外表处置工作完毕。可涂刷环氧*底漆二遍，以防受潮生锈。用或其它易挥发清洗剂，除去气柜外表上的油、焦油及其它污物。内外涂塑钢管清洗洁净后，外表应到达枯燥、无油无污物。


涂塑钢管技术简介

随着人们环保意识的提高，世界上对VOC的控制越来越严格，对环保呼声也日益高涨，涂料产品不断向无溶剂，低污染节能型方向发展。粉末涂料、无溶剂厚浆涂料、水性涂料是发展的重要方向和研究的热点。钢管涂塑是近几十年发展起来的一种管道防腐技术，钢管用粉末涂料以其*高的生产效率，优异的涂膜性能，良好的生态环保性和突出的经济性，征服了整个涂料领域。

所谓涂塑钢管就是用粉末涂料涂装钢管，即将粉末涂料以喷涂、吸涂、浸涂、撒涂等工艺方法均匀涂覆于钢管的内、外壁，通过烘箱热熔流平固化，在钢管表面形成一种防腐保护层，是钢塑复合管的一种。这里的“涂塑”含义不包括液体涂装、衬塑等工艺方法。

塑料粉末涂塑钢管，国外在20世纪50年代中期开始研究，60年代逐渐扩大推广应用。环氧粉末涂层钢管，1960年就已产品化，当时在美国应用发展很快。美国3M公司环氧粉末涂层钢管已有40多年应用历史，日本在1958年着重研究聚乙烯粉末涂料和涂装技术，并于1961年开始正式投入生产。在以后40年中，随着聚乙烯树脂需求量扩大，生产规模不断扩大，涂装口径从15～4 000 I啪，长度从6～12 m。生产厂有高周波、川崎制铁、新日铁、住友金属工业、NI张、积水化学工业、三菱树脂等公司，并且在技术引进的情况下发展了环氧粉末涂层钢管。住友金属工业和日本钢管(NKK)公司在1981年开始正规生产环氧粉末涂塑钢管。

外镀锌内涂塑钢管在发达*已比较成熟，已广泛应用于石油、化工、建筑、造船、通讯、电力和地下输气管道等众多领域，如美国、日本等国的输水管道有 80％--90％的管材采用外镀锌内涂环氧树脂复合钢管，是目前替代传统镀锌管的较佳产品，被誉为绿色环保管材。　

1、外镀锌内涂塑复合钢管优良性 外镀锌内涂塑复合钢管是采用改性环氧树脂粉末，对钢管内壁进行涂敷，是钢塑结合的产品。该产品的强度高，由于内壁涂环氧树脂，所以表面光滑，减少液体阻力，增加流量，而且不结垢，不宜滋生微生物。解决了钢管埋地和输水的锈蚀和结垢问题，不会发生堵塞管道及堵塞喷淋头的现象，提高了给水（气体）输送管道的使用寿命。 由于采用的重防腐改性环氧树脂属于热固性塑料，且添加了阻燃剂，涂层耐温性好，可在 30℃—200℃长期使用，并且不燃烧、不软化。外镀锌内涂塑复合钢管具有优良的耐化学腐蚀性，大口径涂塑钢管，耐水性和耐*溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀，涂塑钢管，解决了因输水、埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀，大大提高了给水（气体）管道的使用寿命，使用年限可达 50年以上，消防管道的承压范围为 0-2.5Mpa。

2、外镀锌内涂塑复合钢管及其种类 外镀锌内涂塑复合钢管是世界近年来发展的一种新型管道材料，它以钢管或钢骨架为基体，与各种类型的塑料（如聚、聚乙烯、聚、聚*等）经复合而成。按基本材料和制造工艺主要有三种：孔网钢带钢塑复合管、钢丝缠绕钢塑复合管、全钢带焊接钢塑复合管；按塑料与基体结合的工艺又可分为衬塑复合钢管和涂塑复合钢管两种。 衬塑复合钢管是由镀锌管内壁置一定厚度的塑料(PE、UPVC、PEX 等)而成，因而同时具有钢管和塑料管材的优越性。 涂塑复合钢管是以普通碳素钢管为基材，内涂或内外均涂塑料粉末，经加温熔融粘合形成。依据用途不同，可分为两种，一种内壁涂敷 PE，外镀锌镍合金。另一种内、外壁均涂敷 PE

设计和使用的问题。


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