五金冲压加工的生产效率较高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，手机扣五金加工生产，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

五金冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

五金冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，手机扣五金加工一条龙，因而是一种省料，节能的加工方法，手机扣五金加工，冲压件的成本较低。

零件形状：不同形状的零件回弹差异很大，形状复杂的零件一般都会增加一序整xing，防止成形不到位出现回弹现象，而更有一部分特殊形状零件比较容易出现回弹现象，如U型零部件，在分析成形过程中，必须考虑回弹补偿事宜。

零件压边力：压边力冲压成形过程是一项重要的工艺措施，通过不断优化压边力，可以调整材料流动方向，改善材料内部应力分布。压边力*可以使零件拉延更加充分，手机扣五金加工抛光，特别是零件侧壁与R角位置，如果成形充分，会使内外应力差减少，从而使回弹减小。

五金弹片模具异常下机：

1.关掉主机电源和计数器;

2.待飞轮完全停止后，用塑胶或纸心置于模具前后对角止高柱上。不可垫于剥料板与模仁固定板之间，亦不可用铁块代替塑胶置于模具内。

3.用安全棒摇飞轮(切忌用手拔飞轮或在飞轮未停止前用安全棒阻止飞轮运转)上下止高柱贴住即可.

4.松掉上下模螺丝，用安全棒把飞轮拔到0°～70°，即可把模拉下来。

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