稳定性好：在镀液溶液中稳定，不易分解;使用温度范围宽，*杂质能力强，对镍离子含量有广泛的适应能力等; 天津电镀

使用范围宽：使用范围过窄会给镀液维护带来很大困难。一般来说，因操作不当，误加1倍量光亮剂不应出现低电流区发黑或漏镀现象;

低区走位好：即使是形状复杂的镀件，手机扣，仍可在凹洼处镀上合格镍层，且没有明显色差为较好;整平性能好，出光快;消耗量少，能降低生产成本;镀层应力小，手机扣厂，延展性能好。

为了满足辅助槽的负荷要求，生产线占用面积比同样产量的环形电镀自动生产线要大，清洗槽消耗的水量与加热时的能耗也较大。看来每一种电镀生产线都有自身的优缺点，电镀加工厂在选择自动生产线的类型时必须加以注意。

目前电镀设备制造行业普遍采用的是全自动电镀生产线，针对中小型工件多采用挂镀自动生产线；不易损坏的小型工件多采用滚镀自动生产线；而脆性材质和精密的小型工件就适用振动镀自动生产线。

对形状复杂零件、线材、薄板和细小零件，手机扣价格，用电化学抛光比机械抛光容易得多。

电化学抛光比机械抛光生产效率较高，但大型工件不能放人抛光槽中，并需要特别大的电流，难以进行电化学抛光。

电化学抛光工件表面电流密度必须均匀，必要时需用象形阴*，否则表面亮度不均匀。

电化学抛光时电流比较大，夹具与工件需有足够大的接触面积并接触良好，否则局部过热会烧毁工件。

某些用于奥氏体不锈钢抛光工艺不能用来抛光马氏体不锈钢，容易产生腐蚀