不锈钢侧入式搅拌器液体的“流动模型”不锈钢侧入式搅拌器液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。轴向流流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下面流动，遇到容器底面再向上翻，化工搅拌器，形成上下循环流。径向流流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下而流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下二个循环流动化工搅拌器无挡板的容器内，化工框式搅拌器方案设计参数，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效很差。化工搅拌器上述三种流型通常同时存在，轴向流与径向流对混合起主要作用；切向流应加以控制，采用挡板可削弱切向流，增加轴向流和径向流。

侧入式搅拌器在加料时常见问题：1.侧入式搅拌器在加料时要非常小心，化工机械搅拌器厂家，尽量减少空罐加温料或是热罐加冷料，过大的温度差冲击性针对塘瓷的特性有一定危害，另外应当保证不容易让一切硬实固态物块加入釜内，针对非务必添加块状硬质的原材料，应*碎后添加。2.侧入式搅拌器运行全过程中应当留意，根据夹套对机器设备开展升温时，要缓缓充压升温。化工搅拌器3.针对侧入式搅拌器进料时，如遇侧入式搅拌器阻塞，不能用金属材料器材铲打，能用竹杆或塑胶棒、木棍轻轻地捅开，反映完毕必须制冷时，务必待溫度当然降低到一定水平后再向夹套内通冷却循环水。化工搅拌器之上便是对侧入式搅拌器在加料时常见问题的详细介绍，感谢大家的收看，化工液体搅拌器浆叶，有一切不明白的难题，热烈欢迎与德宁制药联络！

简述化工搅拌器与罐径之间的关系以及设计工序

１．按照所确认的型式及它在搅拌过程中所产生的流动状态，化工搅拌器工艺对搅拌混合时间、分散度、沉降速度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确认电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。 　　

２、化工搅拌器按照电动机功率、搅拌速度及工艺条件，从减速机选型表中选择减速机型号。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩要小于减速机许用扭矩。 　　

３、化工搅拌器按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。 　　

４、按照机架搅拌轴头尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。 　　

５、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度；如按刚性轴设计，在符合强度条件下n/nk≤0.7化工搅拌器；如按柔性轴设计，在符合强度条件下n/nkgt;=1.3 　　

６、化工搅拌器按照机架的公称心寸、搅拌器轴的搁轴型式及压力的等类、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。