搅拌器选型步骤分析介绍 搅拌器的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，石油化工搅拌器，在设计选型时先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，定下搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：

1、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与搅拌目的的因果关系。

2、按照所定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

使用搅拌设备加氢时有哪些步骤 传统的搅拌设备多为轴流搅拌器，但在长期的使用过程中发现，轴流搅拌器对于一些需要进液分离的物料反应往往不够大。于是，工程师研发了一种新型的，就是加氢搅拌器。这种的特点在于中间加入氢，锚式搅拌器化工，这使得气体和液体之间能够被氢气分割，达到较好的反应效果。加氢搅拌器中的氢是消耗品，化工搅拌器，所以需要对其进行定期添加才能保障反应釜的正常工作。

在加氢的时候需要先将反应釜的各个阀门关闭，且对其进行检查，排除漏气的情况。其次再降里面的无用空气利用真空的原理排光，此时方可将它的阀门打开开始加氢。但刚开始加氢为测试，化工反应釜搅拌器图片，不需加入太多。加入少许之后测试密封性和压力是否正常。若是正常则继续往内加氢。

搅拌器的正确使用方法：在选择放置化工搅拌器的地方，我们一定要保证搅拌器放置的地方的地面是足够平整的，搅拌器放上去后不会发生晃动或者是共振的情况，因为如果有共振的情况存在的话，在搅拌器的使用过程当中搅拌器的零部件的磨损是会很严重的。在我们平时使用搅拌器之*定要先给搅拌器做下下检查，排查故障的存在，发现有问题的时候，要马上停止使用搅拌器，避免对搅拌器的很多零部件造成更大的伤害。