大家在选择布袋除尘器时,都想选择一台高能的除尘设备,但是选择时,一定要考虑下布袋除尘器相关的参数,例如布袋除尘器过滤面积是多少?要考虑好了之后在对除尘器进行选型,那么布袋除尘器过滤面积应当怎么计算呢?
1、总过滤面积
根据通过布袋除尘器的总气量和先定的过滤速度,按下面的式子计算总过滤面积:求出总过滤面积后,就可以确定布袋除尘器总体规模及尺寸。
2、单条圆形除尘布袋的面积
在除尘布袋加工过程中,因除尘布袋要固定在花板或者短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以除尘布袋两端需要双层缝制甚至多层缝制:双层缝制的这个部分因阻力加大已无过滤的作用,同时有的除尘布袋中间还要固定环,这部分也没有过滤作用。
在大、中型反吹除尘器中,除尘布袋长10米,直径0.292米,其公称过滤面积为0.0292×10=925m;如果扣除没有过滤作用的面积0.75m,其净过滤面积由8.25-0.75=7.5m。由此可见,布袋没用的过滤面积占布袋面积的5%~10%,所以,除尘设备,在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有除尘器样本中,其过滤面积多数指的是公称过滤面积,在设计和选用中应该注意。
3、除尘布袋的数量
求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积之后,就可以算出除尘布袋的条数。如果每个布袋室的除尘布袋数量是确定的,还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘的设计或者选用中按需要确定室数,单是从场地布置和维修方面考虑,常把超过六个室的除尘器的室数定为双排。
脉冲除尘器可能发生的故障及排除方法:
(1)运行阻力大
原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法:①清洗滤袋,工业除尘设备,加强通风;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。
(2)运行阻力小
原因可能是:①烟气短路;②滤袋*损;
排除方法:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并更换滤袋;
(3)脉冲阀不工作
原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。
排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
(4)滤袋的清理和更换 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力*影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,车间除尘设备,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用*损的滤袋进行工作,除尘设备厂家,否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。除尘设备
1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。
2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。