塑料挤出机出现故障前有什么预兆？

塑料挤出机在使用一段时间后都会出現各种各样的问题，大部分不是设备本身的质量问题，而是人为造成的原因。其他塑料挤出机在出现故障前都是有预兆的。我们了解这些预兆就能够避免问题出現。

下面我们来讲一下塑料挤出机故障前的预兆。塑料挤出机生产塑料挤出机之后发现顆粒表面不均匀甚至顆粒上面有许多多余的伤口，这个问题就说明了塑料挤出机内部的刀片出現了问题，假如刀片完好的话生产的顆粒表面是十分的光滑而且几乎大小都较为均匀。

第二顆粒表面太光滑，这也是一个问题，这能说明机械设备硬物过高，环模压缩较为小，应*压缩孔，这中现象较为罕见的，几乎很少会碰到这种问题，但是也要早施工的时候尽可能的避免，首先要做的就是施工之前对原材料进行检查看看有没有出現硬物等这一点是十分的重要的。

第三顆粒水份过高时经常出现堵机的现象，因此我们尽可能在测试顆粒水份之后在进行施工，假如水份过高的时候我们就要进行脱干，或者晒干，尽量减少在顆粒潮湿的时候进行施工那样会*对机械设备的负载量，很影响塑料挤出机的正常运作。

第四塑料挤出机的机械设备本身发生裂纹，这种情况是很明显的，一般塑料挤出机出現这种故障就会从声音上听的处理啊，塑料挤出机在运作的时候发出非常大的响声，或者出現许多的杂音，这种情况就说明出現了故障，因此我们一定要停止运行进行检查，塑料挤出机投入使用之后我们经常会碰到机械设备本身质量的问题，大部分的原因都是因为顾客超长时间的投入使用造成的，因此我们在运行塑料挤出机的时候一定要注意这一点。希望顾客在生产过程中多注意观察，总结经验，为以后的生产做好基础。

立式挤出机 单螺杆挤出机 多螺杆挤出机

单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位，近几年来，单螺杆挤出机有了很大的发展。目前德国生产的大型造粒用单螺杆挤出机，螺杆直径达700mm，超高分子量挤出机报价，产量为36t/h。单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。

近几年以来，人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究，至今已有近百种螺杆，常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。从单螺杆发展来看，尽管近年来单螺杆挤出机已较为完善，但随着高分子材料和塑料制品不断的发展，还会涌现出更有特点的新型螺杆和单螺杆挤出机。

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，超高分子量挤出机厂家，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

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塑料挤出机怎样正确合理地使用?塑料挤出机机器设备工作使用寿命的长短、生产效率的高低和产品质量的好坏都与机器设备的制造质量和对机器设备规格型号的选择有关。可是如何让操作者合理使用机器设备、怎样注意机器设备维护*对延长挤出机的使用寿命和正常发挥挤出机应具备的生产制造小，也有直接关系。做到合理的使用塑料挤出机，应注意以下几点：

1.首先，塑料挤出机要有一个较好的工作环境。生产车间内的机器设备要防潮、防腐蚀、防受压和风沙。

2.其次，塑料挤出机生产线上相应的配套机器设备、每台机器的生产能力要匹配，各台机器设备能充分发挥作用，使生产线上各机器设备能协调工作。上下工序间供大于求或不足、停止等待，都属于选择机器设备不配套、规格选择不合理。

3.再次，应按照产品的规格需要量选塑料挤出机的规格型号。用大规格挤出机生产制造较小规格产品，要增加动力消耗、加快挤出机磨损，提高产品的制造成本，是一种不讲经济核算、很浪费的生产制造方案。

4.后，要想保证塑料挤出机能在较长时间的状态下工作，就应该配备相应的熟练的技术操作工。要求操作工既要有熟练的操作技能，又要了解机器设备的结构、功能和加工产品的规格及生产能力;同时，还应知道怎样对机器设备进行维护*。对于新工人的使用，必须经过技术培训，超高分子量挤出机，让他们熟记机器设备操作规程;进行实际操作培训，经考试合格后，才能上岗*操作。