熔喷布机器与无纺布的区别

熔喷布机器主要以聚为主要原料，纤维直径可达1~5微米。 有许多空隙，蓬松的结构和良好的*折叠能力。这些具有*毛细结构的超细纤维增加了单位面积纤维的数量和比表面积。

使熔喷布机器具有良好的过滤、屏蔽、绝热和吸油性。 可用于空气，液体过滤材料，隔离材料，吸收材料，面膜材料，熔喷布模具厂家，保暖材料，吸油材料和擦布等领域。

过滤材料是一种熔喷聚微纤维随机分布的结粘在一起，白色的外观，光滑，0.5-1.0材料的软纤维纤度，无规分布的纤维的纤维提供了更多的机会之间热粘合。

从而制造具有熔喷气体过滤材料更大的比表面积，孔隙率较高的（≥75％）。在非常高的压力的过滤效率后，产物具有低电阻，熔喷布挤出机模具，高容尘等。

详细讲解熔喷布机器工艺流程

熔喷布设备工艺流程：聚合物喂入 →熔融挤出→ 纤维形成→ 纤维冷却成网→ 切边卷绕→ 后处理。

1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球状、颗粒状的切片，倒入料桶或料斗，口罩熔喷布模具多少钱，输入螺杆挤出机。

2、熔融挤出。在螺杆挤出机的进料端，聚合物切片要与添加剂等必需的原料，经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机，加热成为熔体，清远熔喷布模具，后由计量泵经过滤器将熔体送入熔喷布设备。在熔喷工艺中，一般挤出机也借其剪切作用与热降解作用来降低聚合物的分子量。

3、纤维形成。经换网过滤器过滤的清洁熔体要经过分配系统，再均匀送入每组熔喷布设备，使每个喷丝孔的挤出量一致（是不是很像注塑的多腔体热流道？）。熔喷纤维的熔喷布设备与其它纺丝成网法不同，喷丝孔必须排成一直线，上下两侧开有高速气流的喷出孔。

4、纤维冷却。在熔喷布设备的两侧有大量的室温空气同时被吸入，与含有超细纤维的热空气流相混，使其降温，熔融的超细纤维冷却固化。

5、成网在熔喷法纤维非织造布生产中，熔喷布设备可以水平放置，也可以垂直放置。

熔喷布机器生产工艺设备构成。采用熔喷法工艺生产熔喷布机器，其设备主要包括：上料机、螺杆挤出机、熔体计量泵、连续式液压快速换网过滤器、熔喷装置、纺丝模头、喷丝组件、成网机、卷绕装置机、空气系统(热风机与加热器)、驻*设备、电控系统等。

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熔喷布机器设备制造厂家生产熔喷布机器设备厂家熔喷布机器挤出机主要技术参数设备型号：200-10P或130-16P棉柔巾抽式机原布定量：35-80g/㎡、类无纺布35-80g/㎡、市场普通棉类无纺布35-80g/㎡、粘胶类无纺布40-80g/㎡原布幅宽：2120mm（辊面：2160mm）实际速度：600-900抽/分钟/排（线速度60-80米/分钟）原布芯内径：Φ76mm原布伸长率：5%-25%原布直接上机，配2个退布架（链条传动后架），3条上料轴。