博瑞华超高分子量聚乙烯*管道的主要应用范围

对工矿企业的各种固体颗粒、粉体、浆体输送来说，由于工况条件恶劣，经常会遇到磨损严重、结垢严重、腐蚀严重等实际问题 ，传统管道难以满足使用要求。山东博瑞华*管道股份有限公司生产的超高分子量聚乙烯*管道作为一种不易结垢、高*、高*冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑的新型管道，在固体颗粒、粉末的*耗气力输送，浆体的*蚀水利输送以及各种腐蚀性流体、气体的输送方面非常合适，是固体、液体、气体三态物质均可输送的*工程塑料管材。现已被工矿企业广泛采用。

超高分子量聚乙烯型材 超高分子量聚乙烯管道

一、煤炭行业：（1）煤矿用通风、排水、抽管使用超高分子量聚乙烯*管道有三大优势：（一）*冲击性好：不怕摔，不怕砸。（二）接头不会断裂，不会*碎，使用寿命长。（三）耐压高，可用于高压管路。（2）注浆管压力高、磨损大，采用超高钢塑复合管，超高分子量聚乙烯圆棒，可很好的解决磨损问题。（3）选煤厂磁铁粉输送、煤泥水输送以及其他重介质悬浮液输送都存在严重磨损问题，如某选煤厂用钢管输送磁铁粉，每年要翻转180度，两年报废，而使用超高分子量聚乙烯*管道三年后拆开检查，磨损轻微。（4）水煤浆厂水煤浆输送：水煤浆是一种高粘度固液混合物，由70%煤粉和30%水组成，用超高分子量聚乙烯*管道输送是理想选择。

二、冶金、矿山行业：超高分子量聚乙烯*管道已在国内金矿、银矿、铜矿、铁矿、钼矿、镍矿等矿山企业的选矿厂广泛使用，我公司*管道在2002年三门峡中原黄金冶炼厂、河南栾川钼矿二公司尾矿输送中使用，实践证明，使用寿命可达钢管的4-7倍。UHMWPE管道特别适合矿粉、磁铁粉、泥沙等粉状物料输送，*性目前是其他材料。有色金属矿的矿渣充填管压力高、磨损大、工况条件恶劣，管道选材要求高，超高钢塑管是理想的选择，其造价可比双金属管低30%，具有优越的性价比。

三、电厂：2000年超高分子量聚乙烯*管道在国内电厂使用，现在电厂的粉煤灰、循环水、化学水、消防水输送已经大量采用超高分子量聚乙烯*管道，特别是水利排灰管道，成都超高分子量聚乙烯棒，结垢问题严重，有的一年时间时间垢层厚度可达50-80mm，每两年就要酸洗一次，运行费用高、耽误生产。冲灰管道除了结垢外，磨损也厉害，普通钢弯头寿命仅三个月，如果用超高分子量聚乙烯*弯头可使用9个月到1年。超高分子量聚乙烯*管道还可用作赤泥输送。

超高分子量聚乙烯托辊 超高分子量聚乙烯滚轮

超高分子量聚乙烯托辊的用途

随着社会的发展，聚乙烯板材已适应各种环境，但有些人对此仍然不太了解。然后，超高分子量聚乙烯托辊的制造商将介绍相关的知识点。

超高分子量聚乙烯托辊的特别用处是可制造特别的塑料管制品。能够适应各种环境条件下的装置使用，可规划成组装衔接结构可按用户要求定做，便于装置维修。超高分子量聚乙烯托辊材如操作条件好不容易的煤矿井下装置输送、运输，冶金职业的供料运输等的使用，能输送过程中粘结和堵料这个老大难问题，超高分子量聚乙烯棒材哪家好，实现安全、正常出产。

超高分子量聚乙烯托辊的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品。可将超高分子量聚乙烯托辊，然后分切成各种套筒，主要用于替代矿山皮带运输机中的托辊及其钢质轴承。

由于矿用皮带运输机的工作条件十分恶劣，水、煤、泥、煤渣、矿砂、砂石等经常进入轴承内，造成运转不灵便，甚至卡死，加剧了托辊和皮带的磨损。因此轴承用量非常大，就煤炭工业系统来说，每生产100万t煤约消耗1.5万个轴承。皮带机的日常维护主要是更换托辊，而托辊的维护主要是更换轴承。如果这些轴承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高*性和高自润滑性，可大大简化皮带机托辊的结构，安装维护非常方便，每年可为煤炭行业节省大笔费用。