改性沥青设备厂家的五大正确*方法:

1、胶体磨每生产一百吨乳化沥青需要加黄油1次。

2、在使用改性沥青设备搅拌器以后，需要常常的检查油标情况。

3、改性沥青设备、输送泵及其它电机、减速机，都需要按照说明书的规定进行*。

4、每六个月需要清，除控制柜中的灰尘1次，可以用器除尘，防水乳化沥青设备，避免尘灰入机损坏机件。

5、改性沥青设备要是长期停置，需要排净罐中、管道中液体，各个运动部件也需要加注润滑油。沥青罐操作方便：加热抽取沥青只需1人操作，自动预热系统，免除烧式清洗管道的。沥青罐的三大性能：节能快热沥青罐集沥青存储、预热、脱水、加热，输送于一体。该产品在节能与升温时间上处于国内水平。加温过程中沥青的流程为负压自动运行。节省燃料：加热一吨沥青只需20—30公斤煤，约合几元钱。

改性沥青设备是如何工作的

跟着社会的不断发展，经济技术的不断发展，现代公路工作也在飞速的发展着，对路面资料的要求也越来越高了，而优良的改性沥青粘结资料离不开*的改性沥青设备。 沥青（含重交沥青与改性沥青）的乳化基本是：热熔状况的基质沥青与含有乳化剂的水溶液按设定份额相混合。

通过乳化机的机械研磨作用，沥青以细微的微粒状况均匀分布于含有适量乳化剂的水溶液中，构成水包油状的乳液，这就是乳化沥青。选定适合类型的基质沥青（含重交沥青与改性沥青），通过脱水、加热、滤去杂物后泵入容量3000升的沥青恒温罐中。 保持适合的温度（引荐为130℃-140℃）。制造乳化剂溶液将通过净化处理的水注入到水加温罐中加热到65℃-70℃，河北乳化沥青设备，通过掺配泵注入到2000L反应釜中；按适合份额将选择的乳化剂参加（如需外加稳定剂等附加剂可一同参加）到乳化剂掺配罐中，6吨乳化沥青设备，加水拌和。 并用掺配泵循环碾轧拌和，后用掺配泵注入到反应釜中，移动式乳化沥青设备，加水调到适中份额，加热到适当的温度（引荐65℃-70℃），即配成标准的乳化剂溶液。加热保温打开管线保温用导热油阀门或接通电源，将凡是沥青通过的部件（沥青管线、沥青泵、阀门、过滤器等）加热至适当的温度。

乳化沥青设备能够以手动或生产乳化沥青，改性沥青（SBR）的部分，它的配置和使用如下：

1、行的第三级乳化泵：它是中心的设备，直接关系到产品的质量。材料在多级多层精密的 ??定子和转子高速剪切，撕裂和粉碎，使沥青变成微小颗粒和分散在水中，然后形成稳定的油，水乳剂。这是乳化沥青的形成过程。

2、静态混合器：与混频器的冷却夹套，防止注射时局部汽化造成乳液

3 、成品锅和搅拌数据存储系统：一方面，临时保存乳化沥青生产;另一方面，使沥青，和水，沥青，乳化剂形成一个平衡的，稳定的状态。 乳化沥青设备主要是解决油与水的配比问题，乳化沥青设备采用了二台调速电机带动轮泵，根据生产配方，调节好齿轮泵的转速，达到比例要求，操作起来既直观又方便，油水通过二台泵的输送进入乳化机进行乳化。

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