在压铆螺柱的使用中，安装和方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要*的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，均匀的下压。 压铆就是指在铆接过程中，在外界压力下，佛山盲孔六角压铆螺母柱，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式，压铆的非标螺母有两种，一种是压铆螺母柱，一种是压铆螺母。采用此种铆接形式实现与基材的连接的，此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。

铆钉二次铆合时，可视为其下端固定，上端仅能平移面不转动。因为铆钉较短，其柔度一般都小于对应资料屈服的柔度，故铆钉为小柔度杆，佛山通孔六角压铆螺母柱，所以铆钉失稳的临界应力，则对铆钉进行压杆安稳性校核的公式。式中：为铆钉铆压时的实践安稳安全系数，佛山m3六角压铆螺母柱，为规定的安稳安全系数，一般取1.8-3.0，铆钉的工作应力。环槽铆钉假如计算结果不满足以上条件，说明铆钉铆合时安稳性不足，应通过加大铆钉厚度S来提高其安稳性。

　　浅兜孔浪形保持架全体刚性较差，在铆合时易发生铆钉变形、两半保持架错位等问题，所以在环槽铆钉设计时要合理选择铆钉和保持架参数，并进行相关验算，避免呈现轴承夹球及反转不灵活等现象

压铆螺母其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔也，一般而方预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型，不锈钢压铆螺母CLS型，六角压铆螺母柱，不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型，分别应于不同的使用环环境。规格从通常是从M2至M12。压铆螺母没有统一的*标准，常用于机箱机柜、钣金业用途。