压铆螺丝板料初期压入阶段从凸模1接触上部板料开始，到推杆5到达死点为止。这一过程，上部板料在凸模1挤压力的作用下材料产生弯曲变形，并且局部发生塑性变形。在这一阶段，上、下部板料主要以弹性变形为主，压铆螺母柱，并伴有少量塑性变形。

通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，惠州六角头压铆螺母柱，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。

1、首要铲除断螺丝断头表面的污泥用基地铳将断面的基地铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面基地铳孔处钻孔，留心孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断不锈钢压铆螺母的孔拓展并钻透。 不锈钢压铆螺母 　　

2、取直径3.2毫米以下的焊条选用中小电流在断不锈钢压铆螺母的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊初步的部位取断不锈钢压铆螺母悉数长度的一半即可.初步堆焊时引弧不要过长防止将断不锈钢压铆螺母外壁烧穿.堆焊至断不锈钢压铆螺母上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。不锈钢压铆螺钉 　　

3、堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头不锈钢压铆螺母沿其轴向发作颤动.因为此前电弧发作的热量及随后的冷却再加上此时的颤动会使断不锈钢压铆螺母与机体的螺纹之间发作松动。 　　

4、仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。不锈钢压铆螺母柱 　　

5、焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上摆布来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这么即可将断不锈钢压铆螺母取出。 　　

6、取出断不锈钢压铆螺母后用适宜的丝锤将机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈及其他杂物。

通孔压铆螺柱外形呈圆形，在螺母的一 个端面带有压花齿以及导向槽。目前市场上大多数使用都为碳钢压铆螺母，惠州圆形压铆螺母柱，而不锈钢压铆螺母多用于防腐要求较高的地方。

涨铆就是指在铆接过程中，铆装螺钉或螺母的部分材料在外力作用下发生塑性变形，与基体材料形成紧配合，惠州SOOS压铆螺母柱，从而实现两个零件的可靠连接的方式。常用的ZRS等等就是采用此种铆接型式实现与基材的连接的。涨铆工艺比较简单，连接强度较低，通常用在对紧固件高度有限制，且承受扭距不大的情况。