有机硅耐高温涂料涂装过程病变原因

耐高温漆跑油缘由：

1、被涂物有油渣，蜡质；2、耐高温漆中有水或油渣；3、涂料黏渡过高或过低。

有机硅耐高温涂料起粒缘由：

耐高温漆有杂质成分，有机硅耐高温涂料，未经过滤；2、灰尘太多，或有杂质*；3、搅拌不平均，未充沛混合；4、稀释剂不配套，未使元剂溶解；5、喷涂不标准。

有机硅耐高温涂料外表粗糙缘由：

1、涂物中自身细度不够，被涂物外表有赃物；2、施工环境太脏，不够清洁；3、涂层不够。、耐高温漆起皮缘由：

1、未经过封油处置；2、底漆未干涂面漆；3、被涂物面层水分太高；4、两种不配套的底漆和面漆。

有机硅耐高温涂料起皱缘由：

1、固化剂加太多，枯燥速度太快；2、底漆、面漆枯燥速度不分歧；3、喷嘴未调理好；4、涂层太厚，黏渡过高。

耐高温漆缘由：

1、涂层过薄，喷涂不平均，底深面浅；2、遮盖低，砂磨过度。

有机硅耐高温涂料桔皮缘由：

1、流平性不好；2、稀释剂过多或不配套；3、基材不平或处置不好；4、温度低。

耐高温漆涂层粘；砂纸缘由：

1、溶剂自身溶解力差，空气湿度大；2、涂层未干，涂层太厚，促进剂少。

有机硅耐高温涂料涂装有病变缘由：

1、油污水分污染；2、搅拌平均，耐高温漆内部有空气；3、被涂物外表不平整；4、喷太厚，溶剂挥发不好

有机硅耐高温涂料的工况需求

　现在要在炉窑高温材料表面加上一个保护层，耐盐水有机硅耐高温涂料，喷涂一层炉窑高温涂料，让炉窑的高温材料在更安全、损耗很小的情况下工作，也让炉窑在更安全的措施下运行生产。打*传统的涂料耐温*限，有助于提升工业生产工艺，提高炉窑产品质量，节约炉窑能源，提高国内整体炉窑的使用寿命。

有机硅耐高温涂料是指耐高温，耐长期火焰烧烤的一*涂料。炉窑耐高温涂料的耐温幅度提高到1300℃，环氧有机硅耐高温涂料，涂层*热震，耐冷热冲击，耐火焰或高温气流直接冲刷，可以很好的保护炉窑结构材料，可以大大延长炉窑的使用寿命，能给企业带来可观的经济效益。

按功能还分为耐高温隔热保温功能涂料、耐高温防腐功能涂料、耐高温密封功能涂料、耐高温陶瓷绝缘涂料等，这些应工业特殊需求而生的涂料功能性强，可以很好的防止设备材料在高温下遭到损坏，整体提高设备的安全系数，降低原料的损耗。

有机硅耐高温涂料适用扩展

由于炉窑涂料耐温幅度和使用范围的不断扩大，同时带动其他产业技术的升级，给其他工业生产工艺带来革命性转变，现已广泛应用在石油石化、航天、冶金、电力、交通、建筑等高温设备上。

有机硅耐高温涂料如果不*热震，再多的功能也无法实现，我司*克服*热震问题，在陶瓷涂层与金属基体热膨胀的匹配、*热冲击热震的匹配、结合强度的三方面进行很好的掌控，达到基材表面稳定耐高温的要求。

我司不止于此，将不断*研发，钢结构有机硅耐高温涂料，使其适用范围更广，功能更加强大。期待与您的合作共赢！

有机硅耐高温涂料分为很多种，应用的状况也分为多种，选用适宜的油漆？

1.1有机硅耐高温涂料对机械性能的请求：

油漆的机械性能指的是附着力、硬度、韧性等根本性能。有机硅耐高温漆的机械性能包括在高温状态下的机械性能，常温状态的机械性能，冷热交替之后的机械性能等。

1.2对颜色外观的请求：

有机硅耐高温涂料的颜色遭到原料的限制，温度越高，可做的颜色就越少。其中。银色和黑色是根本的两种颜色，多高温度都能够。其他颜色如红、黄、蓝、绿等，就遭到种类和耐热温度的限制。

有机硅耐高温涂料光泽，通常面漆为半光或哑光。有机硅耐高温漆光泽不高，是由于随着温度的升高，有机物会合成，合成之后的产物与颜料、基层发作化学反响，生成结实的无机涂层。而光泽主要是有机树脂维持的。

1.3重腐蚀环境的有机硅耐高温涂料：

烟气腐蚀、热油腐蚀，高热的酸碱性、氧化性气体、液体腐蚀等工况，都需求加以区别看待。

有机硅耐高温涂料在耐候、耐热性能方面优良，户外运用，引荐选用有机硅树脂含量高的种类。