1、耐热200-1200℃。有机硅耐高温漆在耐温范围方面，分多个档次，以100℃为间隔，从200℃到1200 ℃，满足了不同用漆和耐热条件的要求。

2、耐冷热交替变化。专注于工业防腐涂料20年 耐高温漆耐漆膜经过冷热循环实验测试，在剧烈的温差变化下，将图层样板从烤箱取出后放置冷水后，环氧有机硅耐高温漆，接着再放入烤箱中，这样冷热循环可达到10次以上，冷热漆膜完好，涂层不起皮。

3、涂膜颜色多样。漆膜颜色多样，装饰性好，在高温状态下涂层不变色。

4、保护基材氧化。有机硅耐高温漆耐化工大气、耐酸碱、耐湿热，保护基材不受腐蚀。

5、高温下不脱落。有机硅耐高温漆在剧烈的温度变化下涂层不开裂、不起泡、不脱落，仍具有良好的附着力。

有机硅耐高温漆是一种新型的产品，有着*的与众不同的性能，因此在施工上也有许多细节需要把握，稍不注意，后果可能就会不堪设想。因此在使用的过程中，300度有机硅耐高温漆，要一一注意一下的要点，使得施工后效果更加。

首先，400度有机硅耐高温漆，在使用前，基材要进行喷砂处理表面，以保证基材表面干净无污迹。其次，除了要经过喷砂处理表面外，还要经过一道工序，就是对表面用稀释剂进行擦洗，保证更加干净以及卫生。第三，在正式施工时，可通过空气喷涂或者无气喷涂货刷涂来作业，一般要求施工底材温度在3-60摄氏度之间。后是复杂的涂料固化施工环节，涂料完毕后，需要常温固化后才能使用，如果不进行常温固化的话，需要进行室温干燥30-60分钟，并且还要放置烘箱30分钟，是温度在180-200°之间，这个步骤是施工结束后所不能忽略以及小觑的，不然会影响整个效果。

上面提到的这些施工要点是经过科学的实践得出来的结果，只有在施工的过程中牢牢地遵循这些的要点，有条不紊地进行施工，才能使有机硅耐高温漆的施工变得更加井然有序，有机硅耐高温漆，效果更加明显。

有机硅耐高温漆是由*有机硅树脂，各种耐高温颜填料，**添加剂配合稀释剂组成。其中，颜料作为一种不溶于各种成膜物质的有色矿物质或有机物质，是构成漆膜的重要成分。耐高温漆颜料按用途可分为体质颜料、着色颜料、防锈颜料三种，那么它们都有什么作用呢？

首先，体质颜料通常又称作填料，它主要是用来增加耐高温漆的涂层厚度，提高漆膜的*性和机械强度。例如，云母粉和滑石粉，都能够提高有机硅树脂的耐温性，硅石除了能够提高有机硅树脂的耐温性，还能够提高漆膜的机械强度，此外还有*、碳酸钙等填料均可发挥不同性能。

其次，着色颜料顾名思义就是着色的颜料，能够赋予涂层各种色彩。除此之外，它还具有良好的遮盖性，可以提高漆膜的耐晒性以及耐气候变化等性能，而有些颜料也能够提高涂层的*性。而有机硅耐高温漆常用的颜料颜色为黑色颜料、白色颜料、铁红颜料以及颜料。

再者，防锈颜料是有机硅耐高温漆的主要原料，其具有良好的防锈能力，而它的作用就是提高漆膜的致密性，起到了优异的屏蔽效果，降低了漆膜的渗透性，从而提高漆膜对基材表面的防护能力，延长漆膜的使用寿命。常见的防锈颜料为氧化铁红、等。

单丝不成线，不仅是各种颜填料，也包括耐高温涂料的其它组成原料，只有在它们的共同作用下，有机硅耐高温漆才能发挥出良好的漆膜效果。