有机硅耐高温漆厂家带你了解更加详细！

组成：由改性有机硅树脂、、耐热体质颜料、助剂和等组成的自干型有机硅耐高温漆。

主要特性：

具有良好的耐热性，能在300℃--600℃范围内使用

具有常温下能自干的特点，但烘干后的漆膜性能更好

具有附着力强、*潮、耐冲击及耐大气腐蚀等良好的性能

用途: 适用于锅炉、高炉、烘箱、排气管、高温管道外壁、冶金、化工、电厂、玻璃制造业等无法烘烤的大型高温设备的钢铁表面作耐高温保护之用。

耐高温漆的漆膜不宜过厚，否则在高温下易起泡削落。

前道配套用漆可直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面也可用E06-1无机硅酸锌防锈漆作为底漆，以提锈性能。

有机硅耐高温漆能经受高温（100~800℃）氧化和其它介质腐蚀，即在上述环境中能够达到稳定的物理性能，不脱落、不起泡、不开裂、不粉化、无锈蚀，允许有轻微变色。随着工业化及科学技术的不断发展，用户对耐高温涂料的性能和施工条件提出了越来越高的要求，不仅要求涂料在高温下具有优良的耐热性、防腐蚀性、耐油性、耐溶剂性等，而且要求有机硅涂料不仅仅可以烘烤固化、室温固化、交联固化，也可以通过一些固化促进剂固化。

目前，有机硅耐高温漆的使用越来越广泛，市面上的耐高温漆也各种各样，那么，在选择有机硅耐高温时的注意事项有哪些呢？有机硅耐高温漆是由有机硅树脂，颜填料，助剂等组成，顾名思义，有机硅耐高温漆 成分，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆，从而达到保护被涂物能在高温环境下正常工作的目的。有机硅耐高温漆具有耐高温、耐寒、防水、防潮以及良好的电气性能，适用涂复面高温部件以及电机、电器、变压器线圈浸渍等等。

选择有机硅耐高温漆时注意事项：

选择合适温度：耐热温度只需选择需要的的温度即可，不必追求过高。耐热温度的提升，不仅增加成本，而且某些方面的性能会有所下降。

底漆面漆配套：底漆的作用是防锈及加强附着力，有机硅耐高温漆厂家，同时获得适宜面漆涂装的表面。面漆的作用是防腐、耐候，装饰，同时保护底漆。

涂膜薄厚控制：要控制干膜的厚度，合理的厚度才可获得效果。涂膜过薄或过厚都对成膜产生不利影响。

底材底部处理：底材处理的好坏，直接影响涂装的效果。满足温度、湿度等施工条件下方可施工，否则会影响整个涂层的效果。

有机硅耐高温漆是能够经受高温氧化腐蚀的油漆，它凭借优异的性能和广泛的用途在工业高温防腐领域中发挥着重要的作用。但仅凭其自身条件，有机硅耐高温漆，是无法对基材起到良好的防腐作用的。那么，耐高温漆在高温环境下是如何保护基材的呢？

我们知道，耐高温漆是以有机硅树脂为主要成膜物质，配合各种耐高温颜填料，**添加剂以及稀释剂而成的。除此之外，其中还包含了玻璃粉或等原料，这是耐高温涂料在高温环境下保护基材的关键所在。

当耐高温漆在400℃以下的高温环境下工作时，有机硅耐高温漆生产厂家，由有机硅树脂作为保护膜，对基材的防腐保护起到了主要的作用。而当温度持续升高，超过400℃的时候，有机硅树脂在这样的高温环境下，就不能对基材起到良好的防腐保护作用了。

这时，有机硅耐高温漆中的玻璃粉或在高温环境下会达到融化温度，进而融化成新的保护膜来代替原有的有机硅树脂。这样耐高温涂料可以在更高的温度环境下工作，防止基材被高温氧化，起到更好的防腐保护作用。