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为什么有机硅耐高温漆附着力会差的原因?







  可以涂装于多种材质的表面**防腐涂料环氧富锌底漆。漆膜的附着力越强,油漆的防腐性能就越强,那么为什么有时会出现有机硅耐高温漆漆膜变差呢,我们下面来具体分析一下原因。

  钢结构与环氧富锌底漆的附着力差的原因:

  1、油漆的问题,油漆有没有过期啊,有没有按照要求进行配比,稀释剂与油漆的比例是不是按照要求配比的。

  2、底材的处理,要进行清洁,在底材的表面需清洁至露出底材本色(近白)。另外,还要有一定的粗糙度,这也是提升附着力的有力保障。

  3、施工环境的温度为15-35℃,湿度是80以下。如果温度低于15℃时,可通过使用低温型*固化剂进行调剂。

  常见环氧富锌底漆附着力差的原因:

  1、施工的环境比较潮湿、温度较低,薄水膜附着在底材表面,会造成环氧漆附着力变差。

  2、工具的使用不当,光滑的底材表面。有机硅耐高温漆的含量好,树脂的含量比较低。造成附着力无法达标。

  3、不合理的配套涂料。底材、油漆不是都与环氧富锌底漆配套




有机硅耐高温漆有哪些作用和用途






有机硅耐高温漆有哪些作用和用途

在涂料行业中防腐好,用途广的一种漆是环氧富锌底漆,简便的施工,受施工方的欢迎,环氧富锌底漆的发挥着重要的防腐作用,包括环氧树脂、溶剂、助剂等,每个组分都有不同的功能,下面来介绍一下环氧富锌底漆有哪些作用和用途。

有机硅耐高温漆具有非常优异的阴*保护作用,防止腐蚀底材,有非常好的防腐蚀作用;环氧富锌底漆有非常好的耐盐雾物性,防锈性能好,防腐强,铸铁、碳钢等基材上使用环氧富锌底漆,基材的表面处理要求很高,要把油污、杂物和盐,除去焊接的焊缝,使基材表面光滑。

有机硅耐高温漆的用途,8000号有机硅耐高温漆,钢结构、储罐、桥梁等设备涂装,也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂防腐涂装主要使用环氧富锌底漆,有机硅耐高温漆哪个牌子好,环境温度低于10℃需采用冬季固化剂或添加固固化促进剂在。底材温度过高时必须采用喷涂,但温度不得高于60℃。为避免干喷可用稀释剂调节。不锈钢、铝合金、镀锌钢材等表面不可涂装环氧富锌底漆,很难较好的附着力,而且漆膜容易脱落。该漆对基材要求较为严格,必须进行喷砂处理。






可以在高温环境下达到物理性能的涂料叫有机硅耐高温漆,高温可以承受800摄氏度,在高温的情况下可以保持漆膜不脱落,不起泡等问题,现在人们对高温油漆的性能非常高,不仅要有优良的耐热、防腐,还要施工方便,我们下面来看一下有机硅耐高温漆的注意事项。

  有机硅耐高温漆采用喷涂施工,施工温度是5-40℃,25%-85%的环境湿度;加装油水分离器的空气压塑机,油水分离器、空压机要每天定时放水,这点非常重要;在涂装之前,楔槽、轴孔、精加工面以及一些特殊部位进行遮蔽,这是不需要涂装的部位;严禁使用和水,吉林有机硅耐高温漆,调漆的时候,要使用*稀释剂调节涂料的黏度;在用完之后及时清洗喷涂工具,保持清洁干燥,以便下次使用;避免人为的践踏及搬运中的机械损伤漆膜表面;使用环保的有机硅耐高温漆,比如我们的品牌漆,佰丽安防腐涂料,有机硅耐高温漆报价,选择有品质保障的油漆;保证漆膜的质量,要按照油漆要求的干燥条件进行固化。

  通过以上的介绍,相信您对有机硅耐高温漆有了一定的了解,我们的高温漆适用于200℃-700℃的设备上,防腐效果好,耐热,不开裂,不脱落。如果您对我们的油漆感兴趣,可以随时联系我们的客服。



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