用 途：适用于各种高温金属设备，如发动机外壳、烟囱、排气管、热交换器等。

颜 色：标准色：银色、中灰、黑色

其他色须定制

温 度：200℃、300℃、400℃、500℃、600℃、800℃

理论用量：6㎡/㎏（以25微米干膜计，不含损耗）

比 重：约1.3-1.4

干燥时间：25℃ 表干≤0.5h，实干≤24h， 烘干 100℃ 2h

涂装方法：高压无气喷涂、刷涂、滚涂

涂装间隔：25℃，24h

表面处理：新钢材表面经抛丸或喷砂处理达到瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度25～50μm以上。

配套涂料：直接施工于表面。

注意事项：底材温度应在5～35℃，相对湿度应小于85%，在有雨、雾、雪天及大风情况下不可施工。为保证涂膜层间附着力，若前道涂层时间过长，应用水砂纸打毛，去除灰尘污物再进行下道涂料。施工所用工具应清洁干燥，涂料不得混入水份和杂质。涂料现配现用，以免过久胶化浪费，漆膜未完全固化前应采取保护措施，避免受到雨水和其它液体的冲洗或践踏。涂料存放于低温干燥处，避免阳光直射并隔绝火种

有机硅耐高温漆是由有机硅树脂、耐高温颜料、溶剂和助剂组成，在高温环境下保护机械设备不受腐蚀，防止生锈，耐高温特性优于其他的油漆产品。通常有机硅树脂中硅含量越高耐温性越好，价位也越高。耐高温漆颜色多样，包括黑色、银色、灰色，红黄蓝绿等，高温环境下不易变色（温度越高建议选用银色或银黑色系），有机硅耐高温漆施工，漆膜耐冲击性、耐热性、冷热循环、耐盐雾性均达标。但不同的颜色价位也稍有偏差。

有机硅耐高温漆由于其特殊的应用领域对于原材料的选择相比防腐蚀涂料更加严格，要求树脂、颜料、填料、溶剂都具有优异的耐热特性，水性环氧有机硅耐高温漆，必须能够承受几百温度甚至上千温度的考验。

有机硅耐高温漆涂装于冶金高炉、电厂、烟囱、排气管、锅炉设施、风炉等，在高温条件下一般的油漆涂层难以维持上百度的高温，漆膜容易脱落、开裂，导致金属材质受到腐蚀生锈，而耐高温漆的设计防腐原理保证了优异的附着力和较好的耐热性能，可以保护设施的良好外观。 有机硅耐高温油漆在高温环境的保护性是其他涂料无法相比的，在工业防腐领域中有着重要的地位，选择合适的产品需要对具体问题进行分析，400 有机硅耐高温面漆，才能保证涂装的良好品质。

1、防水：高温、常温下防水；

2、耐酸碱：酸碱环境中耐酸碱，盛装酸碱池，有酸碱气体经过的设备，高温烟道、烟囱。

3、*老化：高温环境中访物体老化；

4、脆化：高温环境下防金属氧化脆化。

有机硅耐高温漆的组成成分包括改性有机硅树脂、还有耐热体质颜料、以及相关的助剂和溶剂等。

有机硅耐高温漆该产品在冶金、石油、化工的高炉、以及热风炉外壁高温防腐上都有应用。此外该类型产品在烟囱、烟道、高温热气管道方面，以及加热炉、热交换器及其它金属表面请求高温防腐的维护方面都有很好的应用。

有机硅耐高温漆和无机硅耐高温漆的区别

由于这两种产品的名称相似，因此会感觉这两种产品是一样的，其实不是这样。

有机硅耐高温漆为一种自干型漆，有机硅耐高温漆，可以承受高温氧化以及介质腐蚀。该产品能够耐温200℃~1200℃。

无机硅耐高温漆其实本身是无机富锌底漆，常常被人们称作无机耐高温漆。对于这类无机富锌底漆能够耐400℃高温，自身的化学防腐蚀性能也是不错的。此外漆膜与底层金属结合力强；无机耐高温漆具有高强度，*、耐腐蚀和耐高温这些特点。