取样钻机履带的*

取样钻机施工的时候还要注意降低磨损。托链轮、支重轮、驱动轮及轨链节等这些都是易磨损的部件，但是，根据实施日常检查与否，会出现很大程度上的差异。所以，只要稍微花费一点时间进行适当的*，就能够很好地控制其磨损度。

取样钻机若在部分托链轮和支重轮无法运转的状态下继续使用，则可能导致滚轮磨偏，浅层取样钻机，同时还可能造成轨链节的磨损。若发现了无法运转的滚轮时，必须立即进行修理!这样，可以避免造成其他故障。

取样钻机若长时间地反复在倾斜地面上行走并突然转向，会使轨链节侧面与驱动轮及引导轮的侧面相接触，从而加大磨损程度。因此，应尽可能避免在倾斜地带行走和突然转向。直线行进和大转弯，可有效地防止磨损。

应仔细检查取样钻机螺栓和螺母：机器长时间工作时，会由于机器的振动而导致螺栓和螺母松动。特别是下部行走体上的螺栓和螺母，很容易受到影响。若在履带板螺栓松动的情况下继续运转机器，会使螺栓和履带板之间产生间隙，进而导致取样钻机履带板的裂纹。而且，间隙的产生还可能加大履带与轨链节间的螺栓孔，导致无法紧固而必须更换履带和轨链节的严重后果。因此，应定期对螺栓和螺母进行检查并实施紧固，以减少不必要的费用。

应对以下部位进行检查和紧固：履带板螺栓；支重轮、托链轮安装螺栓;驱动轮安装螺栓;行走配管螺栓等。还应对取样钻机无需*的部位进行检查。

正确使用取样钻机

微型钻机是什么相信大家都知道，也相信大家看见过微型钻机，特别是经济越来越发达的今天，微型钻机的应用越来越广泛.但是并不是所有生产出来的微型钻机都可以**使用的，可能带着严重的问题，致使产生严重的问题.那到底如何正确使用取样钻机才是达标的呢?

桩位测量.建立控制桩并且进行保护，可以插入端头有油漆标志的短钢筋以此对每根桩进行*.在每根桩护筒埋入前，还需要再次复测，利用轴网上面的两跟控制桩所为基点，衡量前方交汇法复核桩位，防止在施工期间因为撬动而造成桩位的偏差。

1.桩位就位调整.取样钻机有很多的型号，有的型号的钻机有自动调整显示，但还是需要定期的对自控系统进行复核。

2.护筒的埋设.使用十字交叉的方法检查护筒中心和桩中心是否重合，要填实护筒周围的土，确保护筒的稳定。

3.混凝土水下浇灌.混凝土浇灌的工程是成桩的关键阶段，但同时也是质量问题经常容易发生的阶段，隐蔽性强，取样钻机，事后非常不容易进行补救。

4.成孔.取样钻机在进行钻孔的过程中，需要保持孔里面的泥浆液面始终位于地下水位2米以上左右.检查自控仪表，防止钻头发生偏移造成孔斜，取出来的渣土要及时运出。

5.入岩.取样钻机在进行入岩钻进时，根据挖出来的石渣跟标准的岩样进行比较，确定入岩的界面.如果岩层过于坚硬可以更换钻头，钻进到规定的深度，具体的要根据现场岩层的标高而定.

6.清孔.按照试验成孔的经验，可以在钢筋笼吊起来以后开始清孔，这样有利于减少沉渣的厚度.清孔之后要立即对孔深进行测量，与导管安装后的孔深进行比较，来确定沉渣的厚度.

7.终孔检查.利用测绳，孔规或者孔径仪检查孔深，孔径，垂直度等。

取样钻机使用后应如何*和维护？

保护取样钻机滤芯。过滤器元件的功能是过滤油回路和气回路中的残留杂质，并防止杂质的影响进入系统。应定期更换各种过滤器滤芯。更换取样钻机滤芯时，请注意检查旧的滤芯是否有金属屑。如果发现金属颗粒，则应使用符合机器规则的纯过滤器元件，以快速诊断并采取改进的方法。

应根据环境温度选择取样钻机不同的柴油。杂质，石灰土和水不应混入柴油中，否则会损坏燃油泵。不良燃料中白蜡和硫的含量很高，会在发动机中产生。*，在日常操作后，应向燃料箱内加注燃料，以免水滴落在燃料箱内壁上，并且取样钻机在日常操作前，应翻转燃料箱的防水阀。

取样钻机使用润滑油（黄油）可以减少运动表面的磨损并避免噪音。应该注意的是，在储存和储存润滑油时，请勿混入灰尘，沙子，水和其他杂质。取样钻机的零件主要包括：柴油机，摩擦离合器，变速箱，分动箱，传动轴，泥浆泵，净水泵，真空泵，转盘，岩心取样钻机，水*，绞车，液压系统，操作机构，桅杆，钻具，机架等。