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君道管道碳钢封头厂家(图)-球冠形封头-封头

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河北君道管道制造有限公司封头

  封头标准的厚度定义不甚合理,主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上,封头,对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差(ΔN-C1),由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。封头这种厚度的定义和标注是目前国际压力容器界的流行方法,有其合理性,但在我国现行标准中有以下两个问题需解通常来说管帽尺寸比较小,封头尺寸比较大一点。

  管帽一般用于管子的端部,封头用于容器设备的上下(立式设备)部位或左右端部(卧式设备)管帽一般都是外径尺寸,象219,273,325之类的。管帽也称为堵头、盖头、管子盖、闷头,装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路,作用与管堵相同,但管帽可直接旋在管子上,不须要其他管件。一般用于管子未端取样口处,取样完成后,要拧上管帽,其二是在特殊情况下,拧掉管帽后,可以丝口接上管子,临时连续取料或抽料。用管帽一般在压力较低的情况下,便于拆卸检修,高中压情况下一般不用管帽。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。




?压力容器封头裂纹缺陷及产生原因封头
1.1裂纹缺陷及产生原因分析奥氏体不锈钢封头产生的裂纹原因主要有以下几个方面:一是封头翻直边过程中引起加工硬化,产生第三种残余应力,直边段内表面承受较大的拉应力产生宏观内应力,翻直边过程中冷旋压工艺的旋压速度过快、旋压施加的压力过高以及冷冲压工艺的冲压速度过快、上下模间隙控制不当都有可能产生裂纹;二是端口裂纹的产生主要是由于坯料切割过程中,切割面不平整,在压制过程中,产生应力集中而形成的;三是焊缝热影响区熔合线晶粒粗大,受外力作用产生裂纹,另外,压力容器封头,焊缝咬边的部位在封头压鼓和冲压过程中应力集中,也会沿熔合线形成裂纹。封头封头


封头的结构及形状要求:

封头是锅炉、压力容器的主要受压元件,其结构及形状设计是否合理,影响着锅炉、压力容器的*。所以有关规范中对各种封头的形状都有限制。

(1)椭球形封头锅炉、压力容器的凸形封头宜采用椭球形封头,选用标准椭球形(Dn/hn=4)。采用非标准椭球封头时,球冠形封头,其长短轴的比值不得大于2.5。

(2)碟形封头碟形封头即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力,而椭球形封头主要是膜应力,因而在工程使用中并不理想。采用碟形封头时,封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10%,且不小于封头厚度的3倍,封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。

(3)无折边球形封头无折边球形封头与筒体的连接处存在明显的形状突变,会产生较大的附加弯曲应力,因此只应用于直径较小、压力较低的容器。采用无折边球形封头时,封头的球面内半径不应大于筒体内直径。

(4)锥形封头锥形封头的受力情况仅优于平板盖,它只在容器的生产工艺确实需要的情况下才采用。无折边锥形封头的半锥角不得大于30°。半锥角大于30°时,应采用带折边的锥形封头,并要求折边过渡区的转角内半径应不小于圆筒体内直径的10%,且应不小于锥体厚度的3倍。

(5)平板盖平板盖与其他封头比较,受力情况差,蝶形封头,在相同的受压条件下,平板盖比其他形式的封头厚得多。因此,除锅炉集箱采用合理结构的平板盖外,平板角焊封头一般不宜用于压力容器。需要采用时,应有足够的厚度,并采用全焊透的焊接结构








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