PE聚乙烯管常见故障及解决方法:

　　1、内壁沟槽（多出现于壁厚管材）

　　原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。

　　解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。

　　2、管材壁厚不均

　　原因：1、口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。2、口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3、定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。

　　解决方法：1、紧固螺栓或调整口摸间隙 2、检查加热圈和温度传感器 3、调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。

　　3、断裂伸长率低

　　原因：1、原料朔化不好2、取向增加，洁净度增加

　　解决方法：1、调节工艺温度，加强塑化效果 2、增加口摸和定径套的距离。

　　4、椭圆度大：

　　原因：重力作用

　　解决方法：增加校正装置

　　以上11点就是我们在生产PE聚乙烯管过程中常见的故障，出现这些故障以后我们也不要太担心，只要找出这些问题的根源才能很好的解决。

PE管材的验收标准：

一件合格的产品是经过重重检验才能使用，pe给水管，为了达到我们使用PE管材的质量要求，在生产完成后是需要*人员对其验收的，达到质量要求我们才给于使用，下面就是PE管材厂家给出的验收标准。

　　1、检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。

　　2、对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，pe给水管批发，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。

　　3、长度检查。管的长度应均匀一致，误差不超过正负20 mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。

PE管在储存中需要注意：

　　1.PE管应存放在通风良好的仓库或简单棚屋中，温度不超过40℃且不低于-5℃。防止日晒和雨淋，也不能与油，酸碱，pe给水管生产，盐，活性剂等化学物质接触。

　　2.管道应水平堆叠在平坦的支架上或地面上。堆垛高度不得超过1.5m。将管子捆扎成1mx1m的方管束，并在两侧进行支撑时，可以适当提高叠放高度，但不得超过3m。管道配件应逐层整齐地堆放，以确保它们不会塌陷并且易于拿取和管理。

　　3.管道，管道配件在室外临时堆放时，应有盖罩。

　　4.管道存放时，应将不同直径和不同壁厚的管道分开堆放。

　　5.生产和使用管道及配件之间的储存期不得超过一年，并且在分配材料时应遵循“*先出”的原则。