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甘肃弧形炉排片-聊城祥丰钢泰炉排片(图)

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视频作者:聊城祥丰钢泰机械配件有限公司










弧形炉排片是有机热载体炉中应用的一种机械化燃烧设备。弧形炉排片具有结构合理、性能可靠、安装方便等优点。

随着有机热载体炉在众多工业领域中应用,我厂开发了与有机热载体炉系列产品相匹配的弧形炉排片系列产品,该系列产品是采用轻型链带式弧形炉排片和合理的配风装置,并加强了弧形炉排片两则密封,加上配置合理的前、后拱。燃烧适应性强,燃烧配风合理,升火起动快。运行实践证明,挥发量大于烟煤、混煤均能正常燃烧,另外也可以燃烧木块等工业废料。

弧形炉排片主要有煤斗、底座(含弧形炉排片装置门、调风装置)、前轴装置、弧形炉排片装置、后轴装置、看火门(拨火门)等组成。

链条炉中的燃烧过程:弧形炉排片的燃烧方式是移动火床燃烧。煤随着运动着的弧形炉排片,弧形炉排片,从煤斗落至弧形炉排片上,煤层厚度用煤闸门调节,燃烧所需要的空气由弧形炉排片下部送入,大连弧形炉排片被前轴装置的链条带动,逐步向后移动,煤被带到炉中,逐渐着火,燃烧以至燃尽,后被排入后面的灰渣斗。风室沿弧形炉排片长度被分成几段,每段的送风量可以用调风挡板分别调整。














燃烧调整主要指对煤层厚度、弧形炉排片速度合炉膛通风三方面,根据锅炉负荷变化情况及时进行调整。

⑴煤层厚度煤层厚度主要取决于煤种。对不粘结的烟煤厚度约为80~140mm;对粘结性强的烟煤厚度约为60~120mm。煤层厚度适当时,应在距煤闸板后200~300mm处开始燃烧,在距挡渣铁(俗称老鹰铁)前400~500mm处燃尽。

⑵弧形炉排片速度正常的弧形炉排片速度,应保持整个弧形炉排片面上都有燃烧的火床,而在挡渣铁附近的弧形炉排片上没有红煤。当锅炉负荷增加时,弧形炉排片速度应适当加快;当锅炉负荷减少时,弧形炉排片速度应适当降低。一般情况下,煤在弧形炉排片上停留的时间不应低于30~40min。

⑶炉膛通风在正常运行时,弧形炉排片各风室风门的开度,要根据燃烧情况及时调节。例如,在弧形炉排片前后两端没有火焰处,风门可以关闭;在火焰小处可稍开;在弧形炉排片中部燃烧旺盛区要大开。但调整的幅度不宜太大,并要维持火床的长度占弧形炉排片有效长度的3/4以上。

当锅炉负荷减少,弧形炉排片速度降低时,应降低鼓风机转速,以减少送入弧形炉排片下部的总风量,而不应采用直接关小各分段风门的办法,以避免*弧形炉排片下部的风压,使风乱窜,增加漏风,对燃烧不利。当锅炉负荷增加时,应先增加引风,后增加鼓风,以强化燃烧。

煤层厚度、弧形炉排片速度和炉膛通风,三者应相互协调,不能单一调整,否则会使燃烧工况失调。














因为弧形炉排片或者液压系统故障而造成锅炉压火甚至停炉事件的不在少数。因弧形炉排片特性及工作条件所限,有些突发事故是无法避免的。有些事故也可以根据经验在计划检修周期中提前检查排除,以减少弧形炉排片异常引起的压火停炉次数。

弧形炉排片片通常用铸铁制造,组装后片与片之间保持必要的通风缝隙,并且往往还在弧形炉排片下边设置可以调节风量的分隔的通风室,以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。

烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。弧形炉排片片一般为条状或板状,固定弧形炉排片片,靠四周的框架固定安装在炉膛或燃烧室底部。在这种弧形炉排片上只能定期由人工加煤和出渣,适于小容量的炉子如蒸发量在0.5吨/时以下的工业锅炉。

与弧形炉排片主动轴之间采用十字滑块联轴器联接,结构可靠、安装要求低、调整方便。齿轮全部采用合金结构钢精锻,具有严格*的加工工艺及热处理工艺,产品质量,是锅炉弧形炉排片驱动装置行业更新换代的理想、新颖产品。











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