KN95/N95全自动碟型口罩机是用于生产折叠口罩生产线的全自动机器，采用超声波技术，将3~6层PP无纺布、活性炭滤材以及过滤材料等部品进行熔接。整套设备经过无纺布熔接，耳带熔接、印刷、对折、封边、滚切等一体化全自动折叠生产工艺，核酸检测消毒棉棒包装机，可加工3M9001、9002等和其它折叠口罩。根据产品需求所选用的原材料可以生产出达到如FFP1、FFP2、N95等不同的标准的口罩，包装机，全程生产无需人才参与，全自动完成生产成品。设备工艺流程自动放卷——鼻梁条送料——超声波熔接——LOGO移印——耳带焊接——折叠成型——超声波焊接裁切 成品输出设备参数1.适应产品规格要求：1.1将3~6层PP无纺布、活性炭滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体。N95碟型口罩用于职业性呼吸防护，包括某些微生物颗粒（如病毒、*、霉菌、、等）。2.设备的基本配置参数电源：AC220V50HZ气源：0.5~0.8MPA生产效率：40~50pc*in生产良率：≥95%设备尺寸（mm）:9300(L)*1300(W)*1900(H)设备操作要求1.可实现手动、自动及运动行相互切换操作模式，故障报警需在人机界面显示等；2.采用工控机实现与PLC的实时通讯，通过触摸屏实现人机对话，棉签测试棒包装机，各项设置操作需简单方便；

首先来看一下整个口罩机的轴测图：然后再看一下平面图：我把整个口罩机按照它每个部分的功能，分别做了标注，关于图里面说到的“口罩主体”、“耳带”，分别代表口罩的哪个部分，可以看下面口罩的组成图：接下来，咱们就按照口罩机的工序挨个说Ⅰ、口罩主体制作工序口罩主体制作工序，我又把它分成了原材料上料工序和口罩主体处理工序：一、原材料上料工序市场上常见的一次性，它的口罩主体都是由3-5层布料组成，可以看的出来，我们要说的这款口罩机是可以做4层的口罩，因为他有四个布料放置架，右侧的是鼻梁线放置架。1、我们先来说一下它的上料顺序：各种布料穿过各自的布料支撑架，再从布料分层架进入，几种布料叠起后，进入布料折边处，后再经褶皱折叠处，进入主体处理工序

二、全自动口罩机与半自动口罩机的优势对比1）、全自动口罩机的优势1、口罩自动打片机可实现原材料自动放卷、自动输送、切断鼻梁条、口罩边缘焊接、超音波熔合、成型切断、产量高。2、电脑PLC编程控制、伺服驱动，运行稳定性好，故障率低。2）、半自动口罩机的参数?1、半自动口罩生产机，可生产一次性多层平面口罩。2、生产线标准采用一拖三集成方案（1台自动打片机 3台半自动焊耳带机）。3、本机操作简便，价格便宜，单支棉签*包装机，经培训合格后的熟练员工操作，24小时满负荷产能可以达到6-12万只/每天。4、半自动焊耳带机可实现自动裁剪耳带，自动检测口罩本体，自动焊接耳带。

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